Дом, возведенный из камня, выглядит надежно и престижно. Он с легкостью противостоит сырости и огню, защищает от холода и шума, обладает повышенным уровнем долговечности. Остается один вопрос: «Из чего именно его строить?» Когда-то словосочетание «постройка из камня» подразумевало природный образец, очень тяжелый и трудный в обработке. Позднее список того, из каких материалов построить дом, расширился: создали заменители – кирпич и бетон, со своими несомненными достоинствами и недостатками. К последним относят дороговизну стройматериала, трудоемкость ведения работ, перерасход компонентов для раствора. Строительство частного небольшого коттеджа из готовых железобетонных панелей практически неосуществимо из-за высокой цены и сложности перевозки плит и их сборки.
Появился еще один, самый современный вариант, лишенный недостатков предшественников и пригодный для малоэтажного строительства. Новые материалы производятся по технологии вибропрессования цементосодержащих смесей. Это так называемые бетонные блоки, различающиеся по своим физико-механическим характеристикам и внешнему виду, в зависимости от основного наполнителя. Практическим путем была доказана их экономическая целесообразность по сравнению со стандартным кирпичом, а именно: увеличенный объем при малом весе снижает стоимость и сроки монтажных работ, а также заметно сокращает расход связующего цемента.
Виды блоков
Большинству людей на этапе проектирования своего загородного жилища трудно выбрать лучший материал. На сегодня рынок стройматериалов располагает несколькими типами искусственных камней для строительства. Они различаются по области применения, способу укладки, технологии производства.
Для возведения домов чаще всего используют следующие блоки:
- пенобетонные;
- газосиликатные;
- керамзитобетонные;
- блоки из арболита;
- полистиролбетонные;
- опилкобетонные;
- шлакоблоки.
Рассмотрим подробнее самые популярные виды.
Газосиликатные блоки
Состав : силикатный связующий компонент, пенообразователь.
Главный плюс полученного продукта – его теплотехнические характеристики. Газосиликат сам является утеплителем. Коэффициент теплопроводности структуры: 0,15–0,3 Вт/м°C.
Способ монтажа : кладку фиксируют на специальный клейкий состав или цементно-песчаный раствор.
Обладает наименьшим из представленных образцов объемным весом, всего 200–600 кг/м3.
Материал с низкой прочностью, до 20 кг/см2. Имеет относительно других видов наибольший показатель усадки (1,5% мм/м). Так же как и пенобетон проявляет плохую влагостойкость и морозостойкость (около 10 циклов).
Приблизительная стоимость : 2900 руб./м3.
Пенобетонные блоки
Состав : цемент с песком, пенообразователи.
Способ применения : кладка осуществляется как на строительный раствор, так и на различные синтетические клеевые смеси. Материал пригоден для любых типов стен до 3 этажа включительно.
Пеноблок имеет средние прочностные характеристики: от 10 до 50 кг/см2.
Главный минус его – низкая гидроустойчивость. Водопоглощение - 95%. Поэтому совместно с пеноблоками приходится закупать гидро- и пароизоляцию.
Примерная цена : 3000 руб./м3 .
Керамзитные блоки
В составе: песок, цемент и керамзит.
Керамзитом называют легкие пористые гранулы, полученные в результате обжига глины.
Способ монтажа : блоки устанавливаются пустотами внутрь на предварительно нанесенный строительный раствор. Материал предусмотрен для всех видов стен.
Имеет лучшие прочностные характеристики среди остальных представленных образцов: 75–150 кг/см2
Практически отсутствует фактор усадки. Обладает хорошими показателями устойчивости к воздействию влаги и морозостойкости. Керамзитобетон может регулировать влажность в помещении, впитывая или испаряя ее.
Микроклимат в таких домах похож на микроклимат в деревянном срубе.
Приблизительная стоимость : 2000 руб./м3 .
Что обозначают упомянутые выше параметры? Об этом читайте далее.
Значение характеристик
Прочность – максимальная нагрузка при сжатии, которую способен выдержать блок, не разрушившись. При стандартных габаритах, под усилием 50 кг/см2 он переносит 37 000 кг.
Объемный вес – это плотность элемента, учитывающая его поры и пустоты. Проще говоря – это вес одного кубометра материала.
Теплопроводность – количество тепла, которое передает через себя стена площадью один метр квадратный, при разнице внешней и внутренней температуры в один градус.
Морозостойкость – число циклов замерзания и оттаивания, в результате которых произойдет снижение прочности на 10%. Показывает срок службы.
Усадка – значение, на которое сжимается блок во время эксплуатации здания.
Гидропоглощение – объем влаги, впитываемый материалом.
Видео
В этом ролике речь идет о характеристиках керамзитобетонных блоков.
Какие блоки лучше для строительства дома? Это вопрос, который задают сегодня многие люди. Они хотят выбрать для себя надежные и крепкие строительные материалы, чтобы готовые постройки служили им максимально долго. Нужно рассмотреть все варианты и определить для себя наиболее оптимальный материал для строительства. Очень важно рассматривать возможные строительные материалы на этапе проектирования. Таким образом, архитектор будет иметь возможность предоставить заказчику точные расчеты необходимых материалов. А заказчик, исходя из необходимого количества, самостоятельно сможет рассчитать полную сумму затрат.
Какие бывают строительные материалы в виде блоков?
На рынке существует большое разнообразие строительных материалов, которые представлены в виде блоков. Сюда можно отнести:
- Пеноблоки.
- Газоблоки.
- Газосиликатные блоки.
- Газобетон.
- Блоки из ячеистого бетона.
- Теплостен.
- Пенополистерол.
- Кирпич.
Из такого списка трудно сразу понять, какие блоки лучше для строительства дома. Они отличаются друг от друга по разным параметрам, например, скорость возведения дома, требования к фундаменту, теплопроводность, а также сложность постройки. Дом, построенный из кирпича, хуже держит тепло внутри помещения, поэтому лучше всего позаботиться о его дополнительном утеплении.
Строительство дома из пеноблока
Пеноблок является достаточно популярным строительным материалом. Он имеет большое количество преимуществ, поэтому его часто используют для строительства дома. Уже многие люди отметили, что стены из пеноблока имеют свойство "дышать" благодаря ячеистой структуре. Если нужно определить, какие блоки лучше для строительства дома, тогда стоит обратить внимание на пеноблоки.
Они недорогостоящие и являются более доступными в ценовом диапазоне, в отличие от кирпича, поэтому большое количество людей сможет себе позволить начать строительство с этим строительным материалом. Он легкий и простой в обработке, то есть блоки можно пилить обычной пилой по дереву. Также всегда есть возможность комбинировать и воплощать в жизнь разные варианты планировки. К пеноблокам во время производства предъявляются высокие требования по теплосбережению. Это значит, что дом будет теплым при небольшой толщине стен. Людям не придется думать об утеплении дома, а также его изоляции от внешних климатических условий.
Преимущества и свойства газобетонных блоков
Какие блоки лучше для строительства дома? Опытные и квалифицированные строители советуют обратить внимание на газобетон. Он представляет собой достаточно легкий пористый материал, который получается в результате затвердевания специальной смеси и воды. При помощи газообразователя внутри смеси создается большое количество пор, поэтому материал обладает повышенными показателями теплоизоляции. Строительство домов из газобетонных блоков имеет свои преимущества:
- Сниженная трудоемкость: стоимость строительных работ сводится к минимальной.
- Небольшая толщина стен. Несколько десятков лет назад представленный материал использовался в качестве утеплителя, потому что он имеет высокие показатели сопротивления к теплопередаче.
- считается финансово выгодным и экономичным.
- Низкая стоимость затрат на отделочные работы, потому что представленные блоки производятся с ровной поверхностью.
Преимущества использования газосиликатного блока
Газосиликатные блоки часто применяются для строительства дома. Они могут гарантировать высокую скорость возведения стен, а также минимальные затраты. Представленный материал является доступным для большого количества людей. Современные технологии производства позволяют организовывать его в тех местах, где в этом есть необходимость. Каждый человек даже с небольшим доходом сможет позволить купить себе такой строительный блок. Размеры его максимально точные, поэтому можно достигнуть высокой скорости возведения постройки. Все это возможно благодаря уникальным геометрическим свойствам материала.
Именно точные размеры предоставляют для строителей все необходимые возможности, чтобы получить в конечном результате максимально ровные стены. После чего можно выбрать любой тип отделки, будь это штукатурка или шпаклевка. Строительство из газосиликатных блоков является гарантией того, что человек получит теплый и надежный дом.
Пустотелый кирпич
Такой кирпич достаточно распространен в современном строительстве. Он имеет около десяти отверстий в двух рядах, по пять лунок в каждом. По своей форме он удлиненный, поэтому мастерам будет легче распределять вес расходного строительного материала. Стены из пустотелого кирпича не будут отличаться по плотности в сравнении с обычным твердым кирпичом. Пустотелый строительный материал обладает прекрасной устойчивостью к проникновению влаги.
Строительные блоки из пустотелого кирпича пользуются большим спросом для возведения небольшого домика, который будет отлично сохранять тепло и не пропускать внутрь помещения влагу. Представленный строительный материал отвечает всем заявленным требованиям.
Обладает высокими показателями прочности, долговечности, а также огнеустойчивости. Поэтому он обеспечит максимальную безопасность для любой постройки.
Почему выгодно строить дома из теплостена?
Теплостен - это уникальный в своем роде строительный которого достаточно большие. Представленный материал обладает высокими свойствами теплоизоляции. После строительства нет необходимости выполнять дополнительную изоляцию. Что касается теплотехнических характеристик, то они находятся на высоком уровне, и материал превосходит все существующие аналоги.
Скорость возведения стен из теплостена поражает быстротой. Из-за большого время на постройку сокращается в несколько раз. При этом можно сократить расходы на рабочую силу. Еще одно дополнительное преимущество - это наружная отделка. Готовый блок включает в себя идеальный облицовочный слой, который можно покрасить при помощи любой фасадной краски. Также человеку становятся доступны несколько вариантов облицовки.
Ячеистый бетон - природный материал
Строительные блоки на рынке представлены в большом разнообразии. Наиболее практичным современным строительным материалом принято считать ячеистый бетон. Он включает в себя большое количество преимуществ. Главное достоинство ячеистого бетона - это высокие показатели степени экологической безопасности. Этот материал был признан биологически комфортным для человека, потому что имеет уникальные физические свойства. Они наиболее приближены к натуральной древесине.
При этом ячеистый бетон не будет воспламеняться и гореть, поэтому считается долговечным и прочным. Если брать во внимание эксплуатационные характеристики, то ячеистый бетон способен сочетать в себе все достоинства камня и дерева. Представленный строительный материал достаточно легкий, прочный и поддается обработке. Мастера смогут его сверлить, пилить при помощи ручного инструмента, забивать гвозди, а также в случае необходимости их всегда можно вытащить обратно и заменить.
Особенности ячеистого бетона
Производство строительных блоков - это особенная индустрия. От качества и плотности материала зависит будущая безопасность людей. Чаще всего дома и другие постройки возводятся с использованием ячеистого бетона. Его можно отнести к легким искусственным материалам, который получают при помощи поризованной смеси. В состав ее входят: тонкодисперсный кремнеземистый компонент, разнообразные вяжущие вещества, газообразующая добавка. Стоит отметить, что ячеистый бетон можно разделить на газобетон и пенобетон. Все зависит от используемого состава.
Во время строительства применяется дополнительная классификация представленного строительного материала - по технологии производства. Можно выделить бетон автоклавного твердения, а также материалы, которые производятся с использованием специального пропаривания. Некоторые мастера любят работать с блоками, которые изготовлены при помощи воздушного твердения. Принято считать, что автоклавный бетон имеет определенные отличия - это высокие показатели эксплуатационных характеристик. Но и стоят такие материалы дороже подобных себе аналогов.
Особенности применения ячеистого бетона
Строительные материалы, блоки, ячеистый бетон - это то, без чего не может обойтись ни одна стройка. Стоит отметить, что ячеистый бетон широко применяется в Часто его используют в качестве основного материала для быстрого возведения определенных конструкций. В некоторых случаях он может служить эффективным утеплителем. Пористые смеси можно применять вместо известного керамзита, чтобы утеплить кровлю, чердачные помещения и пол на первых этажах.
Лучше всего для строительства домов и возведения конструкций различного назначения использовать качественные, а также надежные строительные блоки. Виды, цены и качество можно уточнить в любом специализированном строительном магазине.
- Какие блоки используются в современном строительстве?
- Основные свойства, преимущества и недостатки блочных стройматериалов
- Параметры для сравнительной характеристики
- Сводная таблица основных эксплуатационных характеристик
Блочные строительные материалы широко используются при выполнении различных строительных задач. На современном рынке представлены разнообразные блоки. Каждый из таких материалов имеет свои особые свойства, преимущества и недостатки. Чтобы было проще выбрать блоки, наиболее подходящие для конкретного случая, необходимо изучить особенности каждого из доступных вариантов и рассмотреть их сравнительные характеристики, на основании которых будет составлена простая и понятная таблица.
На сегодняшний день в строительстве домов широко применяют строительные блоки (керамзитобетон, пенобетон, опилкобетон и т.д.).
В настоящее время среди блочных строительных материалов наибольшей популярностью пользуются шлакоблоки, газосиликатные блоки, керамзитобетонные блоки, опилкобетонные секции и пенобетонные блоки.
Какие блоки используются в современном строительстве?
Чтобы не запутаться в многообразии блочных строительных материалов, нужно изучить основные характеристики каждого из них. И первыми на очереди являются блоки из керамзитобетона. Изготавливаются из керамзита, песка и цемента путем вибропрессования и пропарки. Характеристики этого материала различаются в зависимости от конкретного вида. Так, на рынке представлены пустотелые и полнотелые виды керамзитобетонных блоков. Характеристики материала позволяют с успехом использовать его для возведения несущих стен, перегородок, устройства проемов и т.д. Он имеет пустоты, на расположение которых нужно обязательно обращать внимание в процессе строительства. Важно, чтобы имеющиеся пустоты были направлены вниз. Если положить материал не в таком направлении, то раствор попросту провалится внутрь стены.
Эксплуатационные характеристики блочных строительных материалов напрямую зависят от соотношения составляющих компонентов. К примеру, в случае с керамзитобетонными блоками увеличение количества керамзита приводит к улучшению такой характеристики, как теплоизоляция, а повышение процента песка и цемента увеличивает теплопроводность и вес готового блока. В настоящее время практически весь керамзитобетон производится с применением песка. Однако существуют методики, которые позволяют изготавливать материал и на цементной пене.
Кроме того, современные технологии позволяют использовать воду, органический краситель, гранитный щебень и кварцевый песок, что делает производство блоков полностью безопасным для окружающей среды, а эксплуатацию безвредной для человека. Технология производства не предусматривает применения вредных химических веществ. Именно поэтому керамзитобетонные блоки довольно часто сравнивают с природным камнем. Даже их внешний вид очень похож на скол природного камня, что делает их довольно популярными среди архитекторов.
Пенобетонные секции изготавливаются из цемента и песка, а также пенообразующих веществ. Производятся путем минерализации пены или поризации раствора с последующей тепловой обработкой. В процессе монтажа применяются специальные клеевые смеси или пескоцементный раствор. Такие секции нашли активное применение в строительстве стен и перегородок.
Газосиликатные секции состоят из силикатного вяжущего песка и пенообразующих веществ. Технология производства практически такая же, как и производство пенобетона. Но для монтажа можно использовать только специально разработанный клей. Применяются такие блоки для устройства несущих перегородок.
Опилкобетонные секции изготавливаются по технологии, схожей с производством керамзитобетонных блоков. Единственным существенным отличием является то, что в данном случае наполнителем выступает не керамзит, а отходы переработки древесины.
При производстве шлакоблоков используется доменной шлак.
Вернуться к оглавлению
Основные свойства, преимущества и недостатки блочных стройматериалов
Каждый из рассматриваемых блочных стройматериалов имеет ряд недостатков и преимуществ, которые нужно обязательно учитывать в процессе выбора конкретного варианта. Так, к примеру, керамзитобетонные секции прочнее, чем другие блочные материалы. Они характеризуются отличной морозостойкостью, от которой напрямую зависит срок службы здания и его надежность.
Материал характеризуется низким водопоглощением, что позволяет ему отлично себя чувствовать под воздействием атмосферных осадков. При выборе стройматериала нужно обязательно обращать внимание на его стоимость. Керамзитобетон в этом отношении занимает одну из наиболее выгодных позиций. Технология производства секций позволила избавиться от усадки, сведя вероятность появления трещин на стенах и изменения их геометрии к нулю. Недостатками подобных секций являются неидеальная геометрия и сравнительно большая масса.
Блоки из пенобетона легче и имеют более правильную геометрию, что существенно облегчает строительные работы. Они характеризуются хорошей прочностью, но не могут похвастать низким водопоглощением и высокой морозостойкостью. Ввиду этого использование пенобетонных секций требует обязательного устройства влаго- и теплоизоляции.
Среди недостатков этого материала также можно выделить неудобство монтажа. Блоки имеют пористую структуру, что не позволяет добиться надежного закрепления дюбелей. Из-за пористой структуры повышается риск распространения разного рода грибков. Материал подвержен усадке, что может привести к появлению трещин.
Газосиликатные секции – это отличный вариант для тех ситуаций, когда нужно построить здание в кратчайшие сроки с минимальными трудозатратами. Секции мало весят и имеют идеальную геометрию. Широко используются при строительстве жилых помещений, могут монтироваться на клей. Среди недостатков необходимо отметить плохую морозостойкость, сравнительно низкую прочность и высокое водопоглощение. Лучше всего подходят для возведения перегородок в теплых и сухих помещениях. Склонны к усадке, могут давать трещины.
Опилкобетонные секции характеризуются небольшой массой и доступной стоимостью. В отношении экологичности этот материал превосходит всех упоминавшихся ранее конкурентов. Отличается гигроскопичностью. Стена из таких блоков будет требовать и наружного, и внутреннего влагоизолирования. Для этого стены штукатурятся цементно-песчаными составами, облицовываются кирпичом или обшиваются досками. Довольно низкая морозостойкость и склонность к поглощению влаги существенно снижают срок службы таких секций.
Поскольку в составе бетона присутствуют опилки, блоки получают недостаточно хорошую геометрию. Это усложняет процесс монтажа.
Шлакоблок – это настоящий ветеран среди блочных строительных материалов. В настоящее время используется довольно редко по причине низкой экологичности, высокого водопоглощения, плохой морозостойкости и наличия в составе доменного шлака. Среди немногочисленных преимуществ таких секций нужно отметить сравнительно доступную стоимость и малую массу.
Ускорение темпов строительства – общее желание заказчика и застройщика. Трудоемкая кладка не способствует решению проблемы. Теплопроводность и мелкий формат кирпича вынуждают возводить многослойные несущие конструкции со сложной перевязкой швов. Рациональной заменой традиционному материалу стали крупногабаритные блоки, которые формируют на основе извести, цемента, гипса, глины, минеральных и синтетических наполнителей. Компактное оборудование и несложная технология позволяют создавать монолитные элементы на крупном производстве и частных площадках.
Виды по назначению и составу
Правильная форма, большие размеры, прочность при небольшом весе – основные требования к искусственному камню при строительстве. Из монолитных элементов возводят фундамент, нулевой уровень, наружную кладку и перегородки. Виды стеновых блоков по структуре, сырьевым наполнителям и связующему материалу:
- бетонные;
- газосиликатные;
- пенобетонные;
- шлакобетонные;
- керамзитобетонные (с утеплителем);
- полистиролбетонные;
- арболитовые;
- керамические.
При изготовлении габаритных элементов используют цемент, который является скрепляющим веществом для наполнителей или структурной основой пористого бетона. Усовершенствованная технология позволяет вспенивать растворы, соединять в монолитных конструкциях минеральные, полимерные и органические компоненты. При определенных комбинациях получают виды бетона с особыми свойствами. Какие блоки лучше для строительства дома, определяют по физическим характеристикам, весу, размерам, стоимости и климатической зоне региона.
1. Бетонные конструкции.
Стеновые виды изготавливают из тяжелого раствора цемента и песчано-гравийной смеси методом вибропрессования. Армированные крупногабаритные элементы укладывают в стены производственных сооружений с помощью подъемных механизмов. В частном строительстве применяют бетонные блоки 200х200х400 мм по 30 кг каждый или пустотные – высотой 200, длиной 500, шириной 100(150)200 мм, весом 14,5–18 кг.
Долговечная прочность сборных стен, экономия смеси, быстрый монтаж – положительные характеристики, которые компенсируют большой вес, низкое тепловое сопротивление и высокую стоимость монолитного бетона. Пустотелые элементы лучше защищают от холода и шума, их легче укладывать вручную и можно купить по низкой цене. Облегченные конструкции используют, как блоки для перегородок. Бетонные фасады жилых построек необходимо утеплять и облицовывать.
2. Из вспененного бетона.
Газосиликат получают в результате взаимодействия пастообразного алюминия и извести, которые добавляют в цементный раствор. Автоклавный режим твердения в герметичной камере гарантирует прочность ячеистой структуры с открытыми порами, а струнный метод резки точные размеры и правильную форму. Толщина стеновых видов варьируется от 200 до 500 мм с шагом 25 при длине и высоте 600х200(250) мм. Перегородочные тоньше – 75–175 мм. Известь в бетонной смеси окрашивает готовые элементы в белый цвет, поэтому стены хорошо смотрятся без многослойной штукатурки.
Пенобетонные блоки формируют без подогрева и обработки паром. Пену готовят в генераторе из органического состава, затем под давлением подают в миксер с цементным раствором. Бетон обволакивает ячейки воздуха и поры получаются замкнутыми. Дальше смесь поступает в каркасы стандартных размеров 600х300х200(100) мм и постепенно застывает на стеллажах в условиях окружающей среды.
Строительные стеновые блоки из ячеистого бетона имеют небольшую плотность при крупных габаритах. Пористые элементы легко обрабатывать, складывать из них фигурные стены, арки и перегородки. Благодаря закрытым ячейкам хорошая тепловая и звукоизоляция получается из пенобетона. Прочность и эстетика лучше у газосиликатных блоков заводского производства. Выбрать между двумя видами можно исходя из условий зоны возведения, высоты этажей и назначения здания. Пеноблоками хорошо утеплять наружные конструкции, стоят они недорого. Газобетон больше подходит для кладки.
3. Характеристика шлакоблоков.
В цементную смесь, которую формируют методом вибропрессования, включают отходы – доменный или котельный шлак, щебень, бой кирпича, дробленый перлит, осколки цемента, опилки, золу. Вес и структура наполнителя влияет на характеристики шлакоблоков. Для изготовления полнотелого монолита размером 390х190х188 мм в состав бетона добавляют тяжелые компоненты. Прочные блоки используют для возведения заводских цехов, ангаров, складов, мастерских. Пустотелые элементы, кроме стандартных габаритов, производят еще толщиной 90 мм для перегородок.
Доменным и котельным шлаком, вспененным перлитом, золой заполняют легкие конструкции с высоким тепловым сопротивлением. Блоки из опилок и цемента отличаются натуральным составом, паропроницаемостью древесины, пожарной устойчивостью бетона и уникальной упругостью комбинированного материала. Единственным их недостатком является ситообразная структура, которая пропускает влагу и требует защиты. Недорого купить шлакоблоки можно на металлургических заводах или лесопилках, где организовано производство из отходов.
4. Керамзитобетонные многослойные системы.
Гранулы вспененной глины заменили шлак в производстве легких блоков. Натуральный пористый наполнитель, который приобрел прочную оболочку во время обжига, хорошо укрепляет структуру, снижает плотность и улучшает изоляционные свойства. Технология изготовления, форма и размеры элементов не отличаются от шлакобетонных, но превосходят их по качеству, экологичности и устойчивости при сжатии.
Многослойные блоки с облицовкой и утеплителем – рациональное решение при строительстве, по отзывам владельцев энергосберегающего жилья. Керамзитобетонная основа, слой полистирола и искусственный камень хорошо скреплены между собой стеклопластиковой арматурой. Такой вид блоков выполняет три функции и позволяет сэкономить средства при возведении жилых построек. Стоимость работ по утеплению и облицовке фасадов исключают из сметы. Фактуру и цвет наружного слоя можно выбрать под экстерьер здания – имитация кирпича, гранита, известняка, керамической плитки.
5. С полимерным наполнителем.
Композиционный бетон в комбинации со вспененным полистиролом приобретает легкость, теплопроводность ячеистого материала, при этом не теряет прочность. Гидрофобность и биологическая устойчивость позволяет использовать блоки как плиты утеплителя. Недостатком является высокая степень усадки при больших нагрузках и возможность выпадения полимерных гранул из-за плохой адгезии с бетоном. При длине 588 и высоте 300 мм блоки производят толщиной 188 и 300 мм для несущих стен; 80, 92, 138 мм – для перегородок.
6. Особые свойства деревобетонных блоков.
Арболит – ячеистый бетон с содержанием до 90% древесной щепы без коры и листьев. Распределение цементного раствора между штучным наполнителем гарантирует прочность монолита при небольшой плотности. Для улучшения адгезии в состав вводят сульфат алюминия или гашеную известь, которые нейтрализуют сахар в древесине. Этот вид производят из отходов лесопилок: щепу калибром 25х10х5 мм смачивают водой с минерализатором, добавляют цемент М400, смешивают и раскладывают в формы размером 500х300х200 мм.
Теплопроводность и хорошая паропроницаемость арболита соответствует свойствам древесины, при этом композит не поддерживает горение, не рассыхается и не гниет. Прочность на сжатие – как у ячеистого бетона, а морозостойкость выше, чем у кирпича. Особенностью арболита является высокий модуль упругости, что исключает образование трещин при изгибе. Водопоглощение материала – недостаток, который требует защитного покрытия наружных стен. Навесной фасад или паропроницаемая штукатурка решает проблему.
7. Керамические.
Глину смешивают с опилками, которые выгорают в процессе обжига, при этом в массиве блока образуются пустоты, его вес существенно уменьшается. Экологически безопасный материал отличается высокой стоимостью, что компенсируется низкой теплопроводностью и долговечностью. Керамический блок с размерами 380х248х238 мм весит всего 17,5 кг. Крупный формат облегчает кладку и ускоряет строительство. Хрупкость и высокая степень водопоглощения глины заставляют принимать меры по защите пористого материала.
Технические параметры и расценки
| Показатель | Наименование материала | |||||
| бетон | керамзито-бетон | пенобетон | газобетон | полистирол-бетон | арболит | |
| Плотность, кг/м3 | 500–2000 | 850–1800 | 400–1000 | 300–600 | 300–600 | 500–850 |
| Прочность, кгс/см2 | 46–780 | 35–75 | 15–25 | 25–45 | 15–35 | 0,5–3,5 |
| Модуль упругости, мПа | – | – | – | – | – | 250–2300 |
| Водопоглощение, % | 8 | 8–14 | 10–16 | 25 | 4 | 25–50 |
| Теплопроводность, Вт/м 0 С | 1,75 | 0,4–0,8 | 0,07–0,15 | 0,1–0,21 | 0,1–0,145 | 0,08–0,17 |
| Коэффициент паропроницаемости | 0,03 | 0,30 | 0,26 | 0,26–0,23 | 0,05 | 0,30 |
| Звукопоглощение, дБ | 55 | 42,5 | 50 | 47 | 55 | 60 |
| Морозостойкость, цикл | 200 | 50 | 35 | 25 | 25 | 50 |
| Усадка, мм/м в год | 0,5 | 0,8 | 3 | 0,3 | 1,0 | 0,2 |
Выбрать блоки для сборных конструкций можно по расценкам от производителей:
| Наименование | Размер, мм | Цена*, рубли с НДС | |
| за шт | за куб | ||
| Бетонный полнотелый | 390х190х188 | 51 | 3220 |
| пустотелый | 48 | 3050 | |
| полнотелый | 390х90х188 | 39 | 3200 |
| пустотелый | 28 | 3250 | |
| Керамзитобетонный полнотелый | 390х190х188 | 65 | 4100 |
| пустотелый | 52 | 3250 | |
| пустотелый | 390х90х188 | 38 | 3300 |
| Газосиликатный | 600х250х200-500 | от 315 | от 2900 |
| Пенобетонный | 600х200х300 | 100-125 | от 2500 |
| Арболитовый | 390х190х190 500х300х200 | 56 110 | 3700 4000 |
| Полистиролбетонный | 390-600х190-400х190-300 | – | 3700 |
| Керамический | 380х250х219 | 50 | 2300 |
| 250х120х140 | 10,79 | 2120 | |
*без стоимости доставки.
Появление кладочных блоков было вызвано двумя основными причинами: стремлением уменьшить трудоемкость возведения стен и улучшить их энергосберегающие характеристики.
Традиционный глиняный кирпич перестал устраивать современных строителей своим размером. Однако, увеличить его габариты в несколько раз и уменьшить вес, не меняя технологию формовки и обжига было нереально. Поэтому все усилия исследователей были направлены на поиск веществ, создающих при определенных условиях большой объем газа или пены.
Поиски завершились созданием двух самых популярных видов кладочных блоков: и (газосиликатных).
Кроме них, строительная наука предложила рынку , и . Не был забыт и самый «древний» вид искусственного камня – , основой которого первоначально служил доменный шлак.
Глядя на существующее разнообразие стеновых материалов, неискушенному человеку трудно решить, какие блоки для строительства дома лучше. Для грамотного ответа на этот вопрос необходимо рассмотреть их основные характеристики, размеры и цены.
Физические, стоимостные характеристики и геометрические размеры блоков
Какие свойства искусственного кладочного камня самые важные? Ответ на этот вопрос очевиден:
- Прочность на сжатие;
- Плотность;
- Теплопроводность;
- Морозостойкость;
- Цена.
Легче всего можно сравнить характеристики разных блоков, если свести их в общую таблицу:
| Характеристики | Газобетон | Пенобетон | Арболит | Керамзит | Керамика | Шлакоблок |
| Прочность (кг/см2) | 20-50 | 15-50 | 20-50 | 50-250 | 35-50 | 35-100 |
| Плотность (кг/м3) | 300-900 | 300-900 | 600-900 | 500-1800 | 750-800 | 500-1000 |
| Теплопроводность (Вт/м*С) |
0,08-0,20 | 0,14-0,29 | 0,12-0,25 | 0,16-0,85 | 0,14-0,29 | 0,25-0,5 |
| Средняя морозостойкость (циклов) | 25 | 30 | 35 | 35 | 35 | 20 |
| Средняя цена, руб./м3 | 3800 | 3500 | 4500 | 3700 | 4500 | 2700 |
Для новичков в строительстве сделаем несколько пояснений. Для оценки теплопроводности следует знать, что чем выше ее коэффициент, указанный в таблице, тем меньше тепла удерживает материал. У морозостойкости все наоборот: чем больше ее значение, тем дольше блок сопротивляется замораживанию и оттаиванию.
Анализируя таблицу, нетрудно заметить, что представленные в ней виды строительных блоков при одинаковой плотности достаточно схожи по своим физическим параметрам. О цене этого сказать нельзя, поскольку она отличается довольно существенно. Поэтому оптимальным можно назвать такой стеновой материал, который при сравнимых с другими видами блоков прочностных характеристиках будет дешевле. О прочих важных нюансах выбора стенового камня мы расскажем ниже. А пока рассмотрим его основные геометрические размеры.
У пенобетонных и газобетонных блоков есть общий стандарт — 60×20×30 см (длина, толщина и высота) для стеновых и 60х10х30 см для перегородочных (полублоки). Производители выпускают ячеистые блоки и других размеров. Они нужны для того, чтобы строители могли строить стены разной толщины, не используя многорядную кладку.
Керамзитные и шлакоблоки немного меньше по габаритам. Здесь основной типоразмер (округленный) – 40х20х20 см для стеновых и 40х12х20 см (40х9х20 см) для перегородочных. Арболитовые блоки могут выпускать с такими же размерами, но чаще встречаются – 50х25х30, 50х25х20, 50х20х30 см.
Арболитовые блоки
Керамзитные (керамзитобетонные) блоки
Поризованные керамические блоки выпускаются в четырех наиболее востребованных форматах:
- 510х250х219 мм – для строительства наружных несущих стен, которые не будут утепляться;
- 250х380х219 мм – для возведения наружных несущих стен, которые будут утепляться и внутренних несущих стен;
- 380х250х219 — для наружных стен толщиной в 2 кирпича (380 мм – керамоблок + кирпичная облицовка 120 мм);
- 510х120х219 мм для возведения ненесущих перегородок толщиной в ½ кирпича (120 мм).
Сравнительный анализ и нюансы выбора
Перед тем, как покупать любые стеновые блоки нужно не только изучить их ценовые отличия, но также учесть особенности производства и технологии кладки.
Грамотный специалист не будет категорично утверждать, что одни виды блоков принципиально лучше других. Он посоветует обратить главное внимание на их происхождение. Именно от него больше всего зависит качество и долговечность.
В этом отношении наиболее предсказуемы газосиликат и поризованная керамика . Их производство невозможно организовать кустарным способом, поскольку для этого процесса требуется дорогое и сложное оборудование. Соответственно, качество газобетонных (газосиликатных) и керамических поризованных блоков в большинстве случаев соответствует заявленному в сертификате.
У пеноблоков, керамзитобетона, арболита и шлакоблока картина менее радостная. Эти материалы можно выпускать на примитивном оборудовании, без строгого соблюдения технологии. Поэтому при их выборе застройщик должен быть особенно бдителен и внимателен. Купив один из указанных материалов, обязательно отвезите несколько блоков в строительную лабораторию, где точно установят их марку прочности на сжатие. Этот показатель исключительно важен, поскольку косвенно свидетельствует о других характеристиках: долговечности, теплопроводности и морозостойкости.
Теперь скажем несколько слов о специфичных свойствах стеновых блоков , изготовленных из разного сырья. Несмотря на достаточно высокую прочность (для малоэтажного строительства), керамические, пено и газоблоки достаточно хрупкие. Для исключения образования трещин в стенах и разрушения под панелями перекрытия им всем требуется монолитный армированный пояс из бетона. Понятно, что его устройство – лишние расходы и время. В этом отношении керамзитовые и шлакоблоки предпочтительнее.
Качественный арболит (не опилкобетон!) тоже не требует заливки армопояса. Этот материал не только достаточно прочный из-за наличия цементного вяжущего, но и упругий, поскольку его основу составляет древесная щепа. К сожалению, дешевым его назвать нельзя, а прочность может сильно «плавать» в зависимости от добросовестности и технологической оснащенности изготовителя.
По поводу долговечности можно сказать следующее . Если производитель не нарушил технологию и внес в исходную смесь столько цемента или извести, сколько требуется, то срок эксплуатации здания из всех рассмотренных видов блоков до момента сноса составит не менее полувека. Точного срока вам не назовет никто, поскольку при эксплуатации здания в работу включается целый ряд факторов (качество фундамента, кровли и защитной отделки, климатические характеристики района строительства).
Наименее долговечны блоки на основе доменных шлаков. В их составе содержатся вещества, которые со временем разлагаются и снижают прочность цементного камня. Если же учесть, что сегодня вместо шлака для их изготовления используются десятки разных материалов (песок, перлит, опилки, зола, кирпичный бой и т.п.), то однозначно установить срок их службы невозможно.
Геометрия – еще одна характеристика, которую нужно учесть при выборе . Если отклонения размеров у блока минимальны, то это означает экономию раствора, отделочных составов и снижение трудоемкости кладки. Лучшей геометрией характеризуются пено-газо и керамоблоки. Керамзитовый камень, шлакоблок и арболит имеют неровную поверхность и достаточно ощутимые отклонения от нормативного размера.
Если для сравнения блоков пользоваться комплексной характеристикой «цена-качество», то предпочтение можно отдать пенобетону и керамзиту. Эти два материала имеют невысокую стоимость и при этом достаточно высокие показатели прочности, морозостойкости и энергосбережения.
Еще один проверенный ориентир – отзывы застройщиков. По ним вы не сможете установить долговечность материала, но сумеете сделать достаточно точную оценку его тепло, влаго и звукоизолирующих качеств. Владельцы домов достаточно красноречиво отзываются о них, рассказывая про микроклимат в помещениях (сыро, сухо, сколько топлива требуется для обогрева, хорошо ли дом держит тепло).
