Промышленные заливные полы. Промышленные наливные полы – характеристики и технология заливки

Наливные полимерные покрытия - это оптимальное решение для промышленных помещений (предприятия общественного питания, цеха), где необходима защита от нагрузок без повышения уровня пола. Они характеризуются стойкостью и долговечностью (принцип действия - как скорлупа и яйцо). Компания «МВПОЛ» специализируется на изготовлении промышленных наливных полов. Мы предлагаем полы на основе эпоксида, полиуретана, метилметакрилата.

Тонкослойные полимерные полы (в цену входит полная смета: стоимость материалов и работ по монтажу)

Наливные полимерные полы

Высоконаполненные полимерные полы

Важно! Защитите себя от нечестных на руку подрядчиков. Не идите к организациям, которые предлагают цены дешевле рыночных. Если кто-то уверяет, что сделает всё дешево – подумайте, доверять ли этому человеку. За счёт чего возможно уменьшить стоимость сметы, прочтите по ссылке ниже.
Читать полностью

Цена от 1450 руб./м 2

Преимущества промышленных полимерных наливных полов:

• химическая стойкость;
• прочность и способность выдерживать серьезные физические нагрузки;
• малая толщина слоя (обычно 2 мм);
• широкая палитра за счет возможности колеровки;
• отсутствие пыли;
• возможность нанесения антистатического покрытия;
• легкая ремонтопригодность (возможность вырезать 1 м2 пола и залить в цвет с остальным покрытием);
• эстетичный внешний вид;
• бесшовное покрытие (меньше разрушений);
• низкая цена;
• быстро изготавливается.

Виды промышленных наливных полов

Решения поражают разнообразием дизайна: представлены глянцевые и матовые, монохромные и декорированные варианты.

Типы по виду добавки:

1. Эпоксидные . Базовые компоненты в составе - это смола и отвердитель. Для решений этого типа характерны твердость, прочность и высокая адгезия. После застывания состава поверхность становится похожа на оргстекло. Номинальное значение прочности на растяжение - 2 %. Наливные полы этого типа заливают при температуре не ниже 5 °C.
2. Полиуретановые полы . В отличие от предыдущих, считаются менее твердыми и более эластичными. Прочность на растяжение достигает 25 %. Полиуретан лучше для помещений, где есть перепады температуры (морозильные камеры) либо поверхности, где возможны термоусадочные процессы). Фактура напоминает резину или пластмассу.
3. Метилметакрилатые . Преимущества вида - отличная механическая и термическая прочность, а также высокая эластичность и стойкость к химическому воздействию. Еще одна особенность - возможность использования уже после 3 часов после укладки. Покрытия этого типа часто применяются для отделки складов, торговых помещений и производственных цехов в сфере машиностроения. Главное преимущество - скорость монтажа, возможность использования на улице (стойкость к ультрафиолету).

Из-за чрезмерных нагрузок в производственных помещениях, наливные полы должны быть хорошего качества, отвечать необходимым требованиям и цена должна быть не высокой. Наша фирма дает гарантию на профессиональное и быстрое выполнение поставленных задач, своевременную сдачу объекта, высокий уровень проделанной работы. Основные характеристики, отличающие промышленный наливной пол от тех, которые применяются в быту:

• высокая прочность;
• влагостойкость и простота ухода, неприхотливость в обработке;
• экологическая безопасность, что очень важно, ведь там будут работать люди;
• эластичность покрытия;
• наличие противогрибковой защиты;
• промышленный наливной пол имеет противоскользящие свойства.

Наши специалисты имеют большой опыт работы не только в Москве, но и за ее пределами, выполнение высокопробного пола после завершения отвечает таким необходимым требованиям как надежность в условиях производственного процесса и неприхотливость. Промышленные наливные полы создаются на основе химических соединений и делаются на бетонной основе, обращаясь в нашу фирму, вы недорого получите высококвалифицированную помощь, гарантию на долгие годы, и экологическую безопасность для окружающих, потому что все составы имеют сертификаты качества. Чаще всего промышленный наливной пол в Москве используется в таких помещениях:

• учебные и медицинские заведения;
• аэропорты;
• вокзалы;
• торговые и бизнес-центры;
• все виды лабораторий;
• холодильные помещения;
• мастерские по ремонту машин и бытовой техники;
• в местах активного отдыха для молодежи (дискотеки, бары);
• в столовках и ресторанах.

Особым преимуществом является легкость санитарной обработки, поэтому не требуется прилагать сложные усилия за их уходом. Этот вид покрытия приобретает все больше популярности и в Москве, и в других городах России, лидирующие позиции рынка занимают именно является одним из преимуществ нашей фирмы перед другими, а сделанные профессионалами имеют большое количество положительных отзывов и благодарностей от клиентов.

Надежность наливных полов

Качественное покрытие отлично зарекомендовало себя при проверке работниками пожарной безопасности, потому что при случайном падении любого металлического предмета на промышленный наливной пол нет появления искр. Все чаще клиенты предпочитают не экономить на материалах при производстве, потому что использование высококачественных средств, одно из важнейших правил для успешной работы вашего предприятия.

Оформив заявку на промышленный наливной пол для плодотворного сотрудничества с нашей фирмой, заказчик получит гарантию того, что все ожидания полностью оправдаются, и будут соответствовать всем нормам. Профессионалы своего дела с легкостью реализуют поставленные задачи, и выполнят всю работу, несмотря на сложную технологию заливки, в итоге заказчик получает качественные или любой другой город полон разнообразных предложений и стихийно возникающих фирм, поэтому очень важно обратиться к специалистам и профессионалам в своей области. Визитной карточкой таких покрытий является возможность выполнения напольного покрытия с использованием различных цветов, опираясь на пожелания клиентов. Вам будет предоставлен оригинальный, прочный пол, который будет отвечать требованиям ГОСТ стандартов.

Компания “Скололит” является одной из ведущих в области промышленных наливных полов. Мы работаем с нашими партнерами уже более 10 лет. Представляем следующие виды работ:

В целях безопасности персонала на производствах, связанных с постоянным проливом жидкостей, постоянной уборкой пола аппаратами высокого давления, на объектах культуры и отдыха, где постоянно происходит большое скопление людей, а так же там, где существуют большие уклоны наливных полов, например въездные пандусы гаражей, применяют данный тип покрытий:

ПРОМЫШЛЕННЫЕ НАЛИВНЫЕ ПОЛЫ

Вместо бетонной поверхности пола в помещениях различных предприятий все чаще сегодня выполняются наливные промышленные полы, технология укладки которых является стандартной. Такие полы устойчивы к повреждениям различного характера, а потому способны прослужить ничуть не меньший период, чем тот, на который рассчитан само здание. Основанием наливного промышленного пола выступает бетонная стяжка, на которую методом налива наносят полимерный состав, равномерно растекающийся и образующий гладкую поверхность.гладкую поверхность. Такие полы часто укладывают в промышленных зданиях , на производствах.

Промышленные полимерные полы могут быть различных видов: эпоксидные, полиуретановые, метилметокрилатные, полимерцементные, топпинг , промышленные бетонные полы и т.д. Все эти полы объединяет способ укладки, а также надежность и износостойкость. Все покрытия даже в случае возникновения дефектов легко подлежат ремонту . Каждый из данных видов покрытий подходит под то или иное назначение пола, под разные виды помещений, таких как: склады, производственные помещения, цеха, предприятия пищевой промышленности, парковки, предприятия сельскохозяйственного назначения и т.д.

Работы по монтажу полимерного наливного пола выполняются в определенной последовательности, а определяет, какими будут промышленные полы, технология устройства . Но в основном обустройство наливного пола включает в себя такие этапы:

• подготовку основания (очистка от пыли, заделка трещин и неровностей);
• грунтование подготовленной поверхности;
• осуществление нанесения наливного состава (чаще всего выполняется в несколько слоев);
• ожидание, когда нанесенная смесь высохнет;
• нанесение финишного слоя;
• прорезание температурно-усадочных швов.

Вид промышленного пола зависит от требований, которые предъявляются к напольной поверхности. С учетом этого выбираются полимерные материалы эпоксидные, полиуретановые, метилметакрилатные, которые позволяют создавать высокопрочные и долго эксплуатируемые полы. И с учётом всех этих факторов рассчитывается стоимость за м2 .

СИСТЕМЫ ПОКРЫТИЙ

Уже более 10 лет “Скололит” предоставляет высококачественные услуги по устройству современных промышленных полов . Данный тип покрытий является передовым и отлично подходит для условий, где пол испытывает высокие нагрузки, постоянно взаимодействует с химическими веществами либо посторонними физическими факторами. Обычно бетонное покрытие не может обеспечить столь прочную структуру и долговечность, которую предоставляет компания “Скололит”.

Такое покрытие состоит из нескольких слоев, которые ложатся друг на друга по очереди. В качестве основы применяется обычная бетонная стяжка. Она обеспечивает всю конструкцию твердостью, то сама по себе не является устойчивой к резким перепадами нагрузки и точечным воздействиям высокого давления. Именно поэтому поверх бетонной стяжки наносятся слои и композитных синтетических смол, вроде эпоксидной смолы, полиуретана или различных полимеров. После застывания эти вещества становятся твердыми, но в то же время упругими. Сильные физические точечные нагрузки не страшны данному типу покрытия.

В зависимости от условий эксплуатации промышленных видов покрытия существуют полимерные полы разных видов (в зависимости от веществ, которые входят в их состав) - на основе полиуретана, эпоксидных смол, полимерных цементов и некоторых других веществ. Покрытия которые применяют на заводах по строительству тяжелой техники или локомотивных депо должны быть гораздо прочнее, чем например, покрытия на предприятии по производству пищевых продуктов.

Работы по заливке пола выполняют в определенной последовательности, а технология укладки немного отличается для разных видов покрытия. С начала основание зачищают, обрабатывают и подготавливают к нанесению основного слоя. Затем, когда основа заложена необходимо подождать, пока пол схватится и примет свои свойства. Затем наносится последний слой, после застывания которого можно выполнять прочие работы оборудованию помещения - установка оборудования, укладка магистралей, вырезание отверстий под определенный нужды и т. д. Кроме того, можно применять различные типы декоративных материалов, чтобы пол был не только долговечным и надежным, но и красивым.

Внешние красоты полов в производственных цехах принято выносить за скобки ремонтных требований – промышленные наливные полы позволяют выполнить строительство по полноценной формуле надежности, эстетики и долговечности.

Наливной пол для промышленных помещений – особенности и характеристики

Отдельно стоит упомянуть, что при падении любого металлического предмета на такое покрытие не высекаются искры. Подобное качество востребовано на производствах со строгими нормами пожарной и противовзрывной безопасности – обыкновенный бетон может стать источником фатальной аварии после того, как на него уронишь гаечный ключ.

К недостаткам промышленных полов наливного типа относится их высокая стоимость и непростая технология заливки. По сути, пол обустраивается на уже готовом покрытии из бетона, свежей стяжки и прочей надежной отделки. Частенько руководители предприятий экономят на дорогостоящем финишном покрытии, личным примером оправдывая пословицу «Скупой платит дважды».

Разновидности жидких полов для промышленных целей

Для необходимых параметров прочности, эластичности, стойкости и долговечности промышленные полы выпускаются с добавлением полимерных присадок. По степени концентрации полимера в общем объеме смеси и заливаемой толщине покрытия делятся на три большие группы:

• Тонкие или тонкослойные. Используются для защиты бетонных (реже цементных и полимерцементных) полов от пыли и умеренных нагрузок. Их толщина не превышает 1 мм, что существенно облегчает стоимость заливки. Однако дефектов поверхности покрытие не маскирует (скорее наоборот), а типовая нагрузка ограничена грузовыми несамоходными тележками весом до 500 кг;
  
• Нивелирующиеся полы толщиной от 1 до 4 мм. Образуют монолитную поверхность глянцевого либо матового оттенка, хорошо скрывают дефекты основы, выдерживают значительные механические нагрузки. Актуальны при интенсивном движении автопогрузчиков и периодическом проезде автотранспорта весом до нескольких тонн.
• Полимерные полы высокого наполнения. Самый дорогой и самый стойкий вид покрытий для промпредприятий, с толщиной заливки 4-8 миллиметров. Высокая концентрация дорогостоящих полимеров позволят применять такие смеси для защиты любых покрытий от весьма значительных нагрузок.
  

Подбор оптимального вида полимерной смеси лучше доверить специалистам. Как и саму заливку такого пола. Зачастую премиальная смесь (в конкретных производственных условиях) будет ничем не лучше нивелирующегося пола – а экономия средств и труда будет ощутимой.

Промышленные наливные полы – технология определяется основанием

Промышленные наливные полимерные полы в разведенном виде представляют собой текучую жидкость и хорошо впитываются в основание. Они не подвергаются отслоению и воздействию любой «химии», равнодушны к капризам погоды и высоких температур и отлично смотрятся за счет бесшовного внешнего вида. Основанием для нанесения таких составов может служить:

• Бетон стандартный, мозаичные плиты. При заливке достаточно очистки полов от любого мусора, пыли и влаги;
• Бетон упрочненный. Верхний слой такого основания нуждается в дробеструйной обработке для надежной адгезии с полимерной смесью;
  
• Бетон фибрированный. Вероятность «всплыва» фибры после дробеструйной обработки вынуждает подвергнуть такую подложку дополнительному отжигу и механической зачистке;
• Старые наливные полы. Ввиду большого разнообразия имеющихся смесей предыдущий слой необходимо удалить абразивным инструментом (если он глубокий, достаточно абразивной зачистки на несколько миллиметров). После чего выполняется заливка на испытательном участке – при отсутствии вздутий, трещин и т.п. в течение нескольких дней можно заливать весь пол;
• Гипсовые и ангидритные полы допускают нанесение высокопрочных смесей, но при крайне специфических условиях. Во-первых, сама основа будет недостаточно прочной. Во-вторых, ей потребуется постоянная вентиляция, что весьма затруднительно для протяженных промышленных полов. Гипсовый и/или ангидритный слой перед использованием наливных полов желательно снять до бетонной основы.
  

Устройство наливного промышленного пола

Основные стадии заливки высокопрочных промышленных полов на полимерной основе и условия успешности всего ремонта таковы:

• Свежий бетон или стяжка основы должны застыть качественно – то есть в течение нескольких недель (а то и месяца). Не доверяйте скоростным рекламным обещанием недобросовестных производителей бетона – при слабой выдержке основы наливные полы никогда не будут прочными и долговечными;
• В различных местах помещения стоит выполнить замеры прочности и влажности основания. Строго запрещается наличие масла, жира, пыли, грязи и любых наслоений, препятствующих надежной адгезии полимерной смеси и бетонной основы;
• Работу необходимо выполнять при умеренной влажности воздуха (до 70 %) и при положительной температуре. В интервале температур от +12 ˚C до +22 ˚C контакт наливной смеси с основанием оптимален. Ремонт в условиях мороза или среднеазиатской жары теоретически возможен, но трудоемок и менее надежен;
  
• Трещины и выбоины в бетонном основании предварительно грунтуются и заделываются раствором – тратить на них дорогостоящий полимер попросту невыгодно. Глубокие межплиточные швы и стыки проклеиваются стеклотканью и аккуратно присыпаются сверху тонким слоем кварцевого песка. Перед заливкой излишки песка удаляются пылесосом;
• На выровненную поверхность наносится грунтовка. Часто ее замешивают вместе с кварцевым песком для большей шероховатости основания;
• Через сутки после грунтования происходит заливка полов. При ее существенной глубине окраска пола выполняется во время второго этапа, когда на уже нанесенное покрытие наливают тонкий финишный слой с пигментом;
  

С периодичностью от 3 до 6 метров на всю глубину монолитных полов прорезаются демпферные швы (в зависимости от рекомендаций производителя). Иначе полимерное покрытие растрескается и деформируется при использовании. Заделывают швы в последнюю очередь посредством грунтовки, специального шнура-уплотнителя и герметизирующих составов.