Когда требуется заготовить несколько кубометров дров, распиловку удобнее делать с помощью козел. Классические козлы надежно зажимают бревно, компактны, работать на них очень удобно. Совсем необязательно приобретать готовые конструкции, можно сделать козлы для распилки дров своими руками.
Подобное устройство можно сделать собственноручно
Виды устройств для распилки
Сделать козлы для пилки дров, как показывает практика, способен любой человек. Козлы можно изготовить из дерева или металла. Деревянные изделия получаются довольно легкими и обладают не слишком высокой прочностью, однако именно такие козлы изготавливают чаще всего. Для этого достаточно иметь доски, гвозди, саморезы и еще пару инструментов. Такой набор есть у каждого хозяина. Устройства из металла более долговечны и прочны, но для изготовления требуется больше сил, материалов и инструментов, в том числе дрель, сварочный аппарат и металлический профиль.
Собирать козлы для распиловки дров не представляет особой сложности, да и материалы практически всегда есть у рачительного хозяина. Начинать работу стоит с построения чертежа будущего изделия. Высоту изделия надо сделать удобной для человека , который будет на нем работать. Конструкция выбирается с учетом того, какой вид пилы будет использоваться (двуручная или бензопила).
В этом виде вы узнаете, как сделать козла:
Необходимые материалы
Привлекательность такой конструкции в ее универсальности и возможности выполнять различные работы. Возможность складывать козлы упрощает их перевозку и хранение. Но самое важное, что после работы устройство можно сложить и убрать до следующего раза. Подобная конструкция очень мобильна и позволяет использовать козлы и на своем участке, и для заготовки дров на делянке в лесу. После работы их можно убрать на хранение в сухое помещение. Они не займут много места и не будут гнить и ветшать под открытым небом.
Можно изготовить складные козлы для распиловки дров своими руками из подручных материалов. Понадобится подготовить:
- брус под основу высотой около метра и сечением 5 Х 5 см;
- брус для изготовления «ног» и «рогов» сечением 5 Х 5 см и требуемой по эскизу длиной (обычно это 40 см и 110 см);
- для устойчивости конструкции две дюймовые доски, каждая длиной по 110−130 см.
Набор необходимых инструментов - молоток, стамеска и ножовка. Также надо подготовить саморезы, строительный уголок и шуруповерт. Легкость изготовления обусловлена простотой конструкции.
Для работы двуручной пилой
Основное требование к конструкции - она должна быть устойчивой и прочной. Оптимальная высота для удобства работы - от 90 до 110 см. Стойки ног лучше изготовить из бруса со стороной не менее 50 мм. Это повысит устойчивость конструкции, потому что пилой работают два человека, и происходит попеременное изменение направления усилий пильщиков. Чтобы сделать козлы для дров своими руками, следует подготовить:
- ровное и хорошо просушенное бревно для основы конструкции - сечение бруса 100 Х 100 мм, длина 1100 мм;
- «ноги» козел - четыре бруса;
- «рога» козел - два бруса;
- обвязка «ног» - два бруса.
Оптимальное сечение бруса для работы - 50 Х 50 мм. Длина бруса для «ног» и обвязки - 1000−1100 мм. «Рога» надо сделать длиной 350 мм. Дополнительно понадобятся саморезы и пропитка для дерева «Биозащита». Сбор конструкции выполняется по имеющимся чертежам.
Последовательность сборки:
- сделать пропилы на брусе для основы (по два на каждый паз) глубиной 25 мм;
- выбрать пазы в пропилах с помощью стамески и молотка;
- внатяг установить в пазы все четыре бруса;
- закрепить саморезами и ровно отпилить каждый брус. Изготовленная конструкция должна получиться устойчивой и плотно стоять на земле;
- сделать обвязку ног;
- зафиксировать саморезами поперечные усилители.
Козлы для работы готовы, осталось только обработать средством для биозащиты.
Следуем каждому этапу сборки
Конструкции из металла
Изготовленные из металла козлы компактны по размерам, имеют значительный по времени рабочий ресурс и надежны в работе. Их обычно используют для распила небольшого количества дров. Себестоимость металлического изделия не будет высокой, если для работы использовать металлический лом. Чтобы изготовить устройство из металла самостоятельно, понадобятся:
- профильный уголок и труба диаметром 50 мм;
- болгарка и ножовка по металлу;
- рулетка и кусок мела;
- болты и аппарат для сварки.
Работу нужно начинать с подготовки эскиза, где указаны все конструктивные элементы будущего изделия. Конструкцию для козел можно выбрать любую, главное, она должна быть устойчивой. Для устойчивости нужно дополнительно установить пару профильных элементов под углом. Профиль можно заменить поперечной балкой, используя, например, отрезок трубы. Если выбрана поперечная балка, то при завершении сборки сверху устанавливается кусок бруса - он предохранит зубья пилы от соприкосновения с трубой.
Для изготовления металлической конструкции понадобится 4 инструмента Перед началом работы надо отметить места крепления сваркой или болтами. Для болтов обозначить места для отверстий. Затем отрезать при помощи сварки или болгарки конструктивные части, обозначенные в эскизе. На крайних «ногах» козла с внутренней стороны делаются зазубрины. Зубчатый край не даст бревну скользить и переворачиваться.
Места среза необходимо обработать, срезав на кромках заусенцы, окалину и другие дефекты. Это обезопасит руки пильщика при работе. Изделие собирается по выбранной конструкции. Если козлы собраны с помощью сварки, то полученная конструкция будет неразъемной. Разборная и мобильная модель собирается с помощью болтов. До начала сборки все конструктивные элементы из металла надо обработать антикоррозионным составом. К сборке можно приступить после его полного высыхания.
При желании можно изготовить из металла и складные козлы. Такая конструкция очень удобна своей мобильностью. Ее легко транспортировать, она практична, в сложенном состоянии занимает немного места. Стоит отметить, что затраты на изготовление и время будут больше.
Складные козлы могут складываться, как ножницы. В этом случае болты не надо закручивать полностью. Для того чтобы не допустить самопроизвольного откручивания болтов, устанавливается дополнительная контргайка. Для фиксации опор служит ограничитель - это, к примеру, может быть металлическая цепь. Ее надо закрепить на ноге опоры и сделать крючок для зацепления на другой ноге.
Козлы для распиловки бензопилой
Работа с бензопилой намного ускоряет процесс заготовки топлива. Продуктивность бензопилы существенно выше, чем обычной пилы. Но при использовании классических козел при распиловке бензопилой часто случается зажим цепи. Исключить его можно, только вовремя переворачивая бревно резом вниз. Это трудно, да и создает дополнительные неудобства в работе.
Для таких работ можно изготовить по чертежам козлы для распиловки дров бензопилой своими руками. В этом устройстве предусмотрен механизм, препятствующий заклиниванию цепи бензопилы. Удобство и преимущество приспособления:
- больше нет необходимости переворачивать бревно;
- полностью исключается зажим цепи;
- у пильщика свободны обе руки для управления бензопилой;
- станок можно придерживать на месте одной ногой;
- резко возрастает производительность.
Если под рукой есть нужные материалы и возможности, то стоит изготовить такое изделие своими руками. Выгода его применения очевидна. Изготовление козел своими руками независимо от выбранного материала позволит облегчить процесс распила, повысить его продуктивность и сэкономить время.
Кто из мужчин ни разу в жизни не сталкивался с необходимостью распиловки дерева на чурбаки, чтобы потом наколоть дрова? Одно дело, если это работа разовая, на природе, для костра, где в неприспособленных условиях топориком помахать – полезно для здоровья.
Другое дело, если эту задачу необходимо выполнять с достаточной регулярностью. Издревле для распиливания бревен на дрова использовали приспособление, именуемое козлы.
Ничего в нем, с технической точки зрения, сложного нет, и изготовить козлы для распилки дров своими руками – пара пустяков. Но прежде, чем браться за изготовление именно этой конструкции козлов, стоит рассмотреть варианты.
Козлы для ручной распилки
Казалось бы, что в этом нехитром приспособлении можно усовершенствовать, и какие параметры можно изменить, кроме высоты, чтобы сделать работу на нем более комфортной? В старину деревянные бревна обычно пилили 2 человека при помощи двуручной пилы с крупными зубьями.
Они полностью контролировали процесс и свободной рукой придерживали с двух сторон концы бревна, а в случае необходимости могли надавить на него, чтобы распил не зажимал полотно пилы. А часто, при распилке толстых бревен, их допиливали чуть больше чем до середины и проворачивали на 180°. Правда, рез при этом был не очень ровный, что создавало трудности установки при последующей рубке.
Расстояние между крестообразными стойками козел обычно делали чуть меньше двойной длины топки печи, для которой заготавливали дрова.
И сейчас такие конструкции не ушли в небытие, правда их все же усовершенствовали, добавив третью крестовину для удобства работы одноручной лучковой пилой и сократив расстояния между ними для меньшего риска зажима полотна пилы.
В некоторых металлических конструкциях козел появились зубчики для лучшей фиксации бревен, а более традиционные их виды усовершенствовали, добавив острые винтовые регулируемые упоры для той же цели.
Работать стало значительно удобнее. И, если у вас есть необходимость в регулярной заготовке не очень большого количества дров, то такой вариант приспособления для их распиловки может вполне вам подойти.
Козлы для распилки дров цепными пилами
Но все же, когда мы имеем дело с большими объемами заготовки дров, то истязать себя ручной распиловкой бревен — занятие расточительное, с точки зрения временных и физических затрат. Бензиновые и электрические цепные пилы в десятки раз ускоряют процесс и уменьшают физический труд.
Но традиционные козлы для работы с ними не подходят, ввиду большого риска нанесения травм и поломки инструмента при зажиме шины пилы в распиле. Можно конечно распиливать только выходящие за габариты козел чурбаки, но при этом не добиться рационального раскроя бревен. Поэтому для работы с такими пилами придуманы другие приспособления, которые по традиции сохранили за собой старое название, хотя мало походят на своих дедушек.
Наиболее простые козлы для работы бензопилой имеют подобную конструкцию.
Тяжелое устойчивое основание и пара рожек для фиксации бревна. Что еще нужно? Распиловка происходит за габаритами конструкции, а бревно в ней удерживается ногой. Продуктивность работы невысокая, но и такие козлы вполне функциональны.
Для распиловки не толстых бревен наиболее подходящими, на наш взгляд, будут козлы подобной конструкции:
Единственным их недостатком является не распиленные бревна нижнего ряда, но для больших объемов этот недостаток конструкции не будет принципиальным. А габариты таких козел вы выбираете в зависимости от той же длины топки вашей печи, длины шины и мощности вашей пилы. Несомненным же их преимуществом является быстрая разборка, позволяющая упростить и ускорить выемку пиломатериала.
Похожая конструкция козел, но с возможностью допиливать пучки бревен до конца, за счет наличия поперечных подпорок, обеспечивающих зазор между поленницей и основанием козел, показана на этом видео, но отсутствие возможности быстрой разборки в определенной мере нивелирует это преимущество.
Хотя можно переворачивать и на торцевую сторону, правда, приложив для этого чуть больше усилий.
Для более толстых бревен подойдет похожая конструкция, но с фиксацией их в распиловочном контейнере, что не даст бревнам зажимать пилу.
Да и величина чурок, получаемых в таких козлах, может быть минимальной.
Не самый удачный, как нам кажется, но вполне работоспособный вариант приспособления для распиловки не очень толстых бревен показан на этом фото:
Самое ценное в такой конструкции козел – шаблон-упор, позволяющий выдерживать идеальную высоту чурок, что крайне важно для малогабаритных печей.
Другие варианты козел
Наибольшее распространение для распиловки одиночных толстых бревен цепными пилами, получили различные конструкции козел с фиксацией задней части бревна.
Именно таких, кроме крестообразных, больше всего выпускается промышленно.
Их конструкции настолько просты, что в подробных описаниях не нуждаются, все видно на фото. Такие козлы для распилки дров своими руками может сделать любой домашний мастер, мало-мальски умеющий держать в руках инструмент. Здесь главное — умение соразмерить габариты опорной площадки величине и весу распиливаемых бревен. Она может иметь и не прямоугольную форму, а то и вовсе заменена упорами. Понравилась своей простотой и минимализмом такая конструкция козел.
Или вот такой вариант, рассчитанный для очень толстых, но не длинных бревен:
И напоследок мы представим очень удачную для домашнего изготовления деревянную конструкцию, также гарантированно обеспечивающую отсутствие заклинивания пилы за счет малой ширины между упорами козел в месте распила.
В таких козлах бревно укладывается с одинаковым вылетом по бокам для устойчивости, и распиливается посредине. Далее так же поступают с полученными кусками.
Во всех случаях при самостоятельном изготовлении козел, высоту вы выбираете индивидуально, чтобы, в первую очередь, было удобно вам.
Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами;)
Простейшее приспособление для распиловки дров - козлы, позволяет обработать кубометры древесного сырья, сделать аккуратный распил доски или металлической планки. Классический вид станка представлен несложной конструкцией. Материал для изготовления дровопильного оборудования более чем доступен и выбирается по усмотрению: деревянный брус, тонкие стволы деревьев, металлический профиль, подручный металлолом.
Как сделать козлы для распиловки дров по правилам эргономики
Как и любой станок, распилочный агрегат требует подготовки к своему изготовлению, обдумывания конструкции, выполнения наброска или чертежа с расстановкой размеров, указанием мелких деталей, выбором угла наклона опор, высоты рогов. Тщательный подход избавит от последующей доработки, ускорит сборку, способствует созданию предпосылок для эффективной работы.
Точно подобранные размеры и габариты козлов позволяют собрать легкую, устойчивую и удобную в работе станину для распиловки бревен. Габаритный размер должен учитывать комфортное и удобное использование станка:
- рост работника,
- вид инструмента,
- сорт распиливаемого дерева.
Высота расположения бревна влияет на продолжительность распиливания. Оптимальная вышина перекладины-опоры для укладки сырья составляет 90 - 110 см, размер позволяющий трудиться в свободном естественном положении, без сгибания спины или расположения руки выше горизонтали.
Инструмент для работ предопределяет монтировку на козлах дополнительных элементов. Работа с применением двуручной пилы требует наличия упора для руки. Простой упор изготовляется из лесины, вставленной в козлы.
Применение бензопилы для заготовки чурок требует крепкого материала верхней части козел и другой конструкции. Технология работы с современным режущим инструментом требует максимального места для свободного свешивания одной из оконечностей бревна, чтобы убрать возможность зажима полотна.
Как сделать козлы для распиловки дров обычной пилой
Приводим габаритные размеры и подробную инструкцию для изготовления легких, прочных и удобных козел.
Для работы подготовьте материал из списка:
- Для основы. Отрезок бруска с сечением 100х100 мм. Длина отреза 1.1+/- 00.5 м.
- Для ножек. Отрезки брусков с сечением 50х50 мм. Количество - 4 единицы. Длина 1.1 +/-0.05 м.
- Под рога. Отрезки брусков с сечением 50х50 мм. Количество - 2 единицы. Длина 360 м.
- Для усилителей под ноги. Отрезки бруса дюймового сечения. Количество - 2 единицы. Длина 1.3м.
- 3 десятка саморезов 45х100 мм.
- Препарат для защиты деревянных поверхностей от гниения, морилка.
Предлагаемый список не является обязательным. Материалы выбираются из наличия в собственном хозяйстве остатков от предыдущих строительных работ.
Для работы потребуется набор инструментов:
- Уголок строительный.
- Мягкий простой карандаш.
- Ножовка по дереву.
- Обычный молоток.
- Стамески.
- Строительная рулетка.
- Отвертки с плоской и крестообразной насадкой.
- Малярная кисть 4-5 см.
Брус для основы разметьте для 12-ти пропилов, по 6 штук с каждой стороны, глубиной 2.5 см. Это будут пазы для рогов и ножек. Полезный совет. Пропилы выполняются на 2-3 мм уже, чем 50 мм, для плотной, в натяг, вставки брусьев 50х50 мм.
Стамеской и молотком выбираются пропилы, в полученные пазы вставляются напиленные по размеру бруски. Производится закрепление саморезами.
На брусках дюймового сечения размечаются места под крепление усилителей, обеспечивающих крепость конструкции и убирающих возможность расхождения ножек при нагрузке. Ножовкой отпиливаются концевые отрезки, подбирается длина заподлицо с ножками. Под углом отпиливаются концы ножек, упирающихся в землю.
Готовые козлы обрабатываются морилкой. После просушки простой станок готов к использованию.
Изготовление козлов для распилки двуручной пилой
Выполнение распила бревен двуручной пилой вызывает расшатывание станка из-за попеременного сдвигающего усилия и приводит к опрокидыванию узких козлов. X-образные стойки для распилочного агрегата под двуручную пилу изготовляют из толстой, хорошего качества древесины с сечением от 10 см., используя для стяжки металлическую затяжку или деревянный брусок. Ширину нижней опоры стоек делают на 10-15 см больше, чем расстояние от поверхности до верхней части стяжного бруска. В случае соединения опорных крестовин деревянной стяжкой, дополнительно производят обвязку тонким брусом, укрепляя и придавая конструкции жесткость и устойчивость.
Размеры для изготовления козлов берутся аналогично размерам для простой конструкции, с корректировкой габаритов для нижней опоры.
Как изготовить самодельные складные козлы из дерева
Заготовка дров производится сезонно. Использованный распилочный станок в остальной период пылится, ветшает и занимает полезное пространство. Модель складных козлов поможет разрешить вопрос рационального складирования, пригодится при ведении выездной лесозаготовки.
Для изготовления модели потребуется материал:
- Деревянные бруски. Количество - 4 единицы.
- Металлическая труба длиной 1-1.3 м. Количество - 1 единица.
- Ограничитель для соединения ножек: тросик, цепочка, ремень, веревка.
- Сверло по дереву с максимальным диаметром.
Простота конструкции сочетается с простотой изготовления. Бруски одинакового размера берутся готовые или распускаются из доски 50 мм. На каждом бруске намечается место для отверстия с диаметром на 1-2 мм меньше диаметра трубы и просверливается перкой насквозь. По парное соединение брусков выполняют ограничителем. Длина ограничителя подбирается по углу раскрытия козла 350-450.
Правильная сборка позволяет сложить бруски в одной плоскости и убрать козлы до востребованности.
Как изготовить металлические козлы для распиловки дров
Металлические козлы имеют более длительный рабочий ресурс и компактные размеры, в отличие от классических, деревянных конструкций. Для изготовления козлов из металла в домашних условиях потребуются следующие материалы и инструменты:
- Уголок/профильная труба 50х50мм.
- Деревянный брус 50х59мм. Длина 5-10 см.
- Болгарка или ножовка по металлу.
- Строительный сантиметр или рулетка.
- Болты для соединения или сварочный аппарат.
По составленному заранее эскизу, с проставленными и выверенными размерами, отрезается балка основы, намечаются места крепления ножек и рогачей. Нарезаются остальные части конструкции. Выбирается вариант соединения. Для разборной конструкции соединение деталей выполняют болтами. Для стационарного козла применяют приварку частей. На продольный уголок или трубу, скрепляющую стойки, закрепляют кусок бруса 50х50 мм. Это мера предосторожности и защита зубьев пилы, исключается контакт рабочей поверхности зубьев с металлическим корпусом козлов.
Себестоимость самодельной металлической модели высокая и сопоставима с ценой собранной готовой модели козла на строительном рынке инструментов и оборудования.
Модельный ряд охватывает небольшие экземпляры, предназначенные для частного пользования, и заканчивается большими, габаритными станками для крупного производства. Ценовые пределы от 12 $ до 500 $. Выбор модели производят по предполагаемой нагрузке на станину, длине и толщине рабочего леса.
Европейские производители предлагают недорогие козлы для распиловки дров. Купить с доставкой выбранную модель предлагают многие украинские фирмы дистрибьюторы. Например, немецкая фирма MB выставляет модели на рынке Украины от 11 $. Отличие качественных козлов для распилки из Германии от аналогичных китайских экземпляров в составе и прочности металла, оборудовании станков дополнительными элементами. Предусматривается зубчатый край для увеличения сцепления, уменьшения скольжения и проворачивания бревна при работе, компактный эстетичный дизайн, обработка стыков и краев антикоррозийным составом.
Как изготовить самостоятельно козлы для распиловки дров бензопилой
Популярность использования бензопилы для распила дров связана с невысокой ценой на инструмент, легкостью управления и быстротой выполнения большого объема работ. В сравнении с традиционным способом ручного распиливания продуктивность бензопилы в десятки раз больше, а легкость работ выше на несколько порядков.
Владельцу современного инструмента предлагается оригинальная и удобная конструкция козлов. Распил бревна бензопилой на классической стойке X-образной формы может привести к зажиму цепи во время резки. Для исключения заклинивания цепной пилы рабочему приходится переворачивать бревно вручную разрезом вниз для полного выполнения распила. Более безопасным является способ резки свободно выступающего конца лесины.
Для распилки леса бензопилой используют усовершенствованные металлические козлы. На один из торцов станка устанавливается зубчатый захват или приваривается стальная цепь. Максимально выдвинув один конец бревна, второй надежно зажимают в приспособлении.
Для частных лесопилок или крупных хозяйств по заготовке и переработке отходов строительных лесов, горбыля, обрезков досок, реек, брусов, промышленность выпускает универсальные, удобные распилочные козлы. Станок дает возможность уложить плотным штабелем весь предназначенный к переработке лесоматериал, зафиксировать его специальным приспособлением, исключив вероятность расползания или неожиданного рикошета обрезков в процессе реза. Стоимость моделей начинается от 80 $.
Неприглядная конструкция козел преобразовывается при желании в современный эстетичный вид, с расширением основной функциональности станка. Схема изготовления распиловочного станка сохраняется прежней: ножки с рогами и соединяющим корпусом.
- Перемены коснутся используемого материала:
- Заменить бревно широкой доской и поставить ее на ребро.
- X-образные ножки изготовить не из брусьев, а из имеющегося в наличии металлопрофиля.
- Собрать из узких досок наборную доску, покрыть разноцветным антигрибковым препаратом.
- Прикрепить к основанию-панели опоры, предварительно отогнутые с верхнего и нижнего конца опоры. В качестве соединителя использовать болты с барашковой гайкой. Угол изгиба выбрать произвольный, с учетом возможности помещения крупного бревна в рогулины. Нижний шаг выполнить с учетом устойчивости конструкции.
Универсальность изготовленных козел заключается в неординарном дизайне и расширенной функциональности рожков. Изогнутые под углом ножки после сборки образуют вертикальную расщелину, с удобством принимающую в себя бревно любого диаметра, доски, брусья. Распил полотна сложной, неудобной конфигурации станет легким и безопасным.
- К предыдущей конструкции модернизированных козел добавить промежуточные рога. Это позволит распиливать короткие брусья, заготовки, доски, ветки. Разборная конструкция козел позволяет использовать станок в подсобном помещении и на ограниченной территории, например, на крыше, на чердаке при ремонте или установке нового перекрытия.
- В малом помещении унификацию козел можно довести до совершенства. При сборке оставить длинный верхний конец рогов, отметить 2/3 длины и сделать в тисках загиб под 900 к вертикали.
- При надобности на горизонтальные рога укладывается плоская дощечка и получается импровизированный столик. Предусмотрев способ крепления дощечки к изогнутым рогам, получают мобильную поверхность для крепления тисков, верстальную плоскость, столешницу. Плоскую панель на время отстоя козел, превращают в плоскость для навесных полочек, ящичков под инструментарий.
- Новичкам в столярном деле совет по сборке козел из брусков. Первый брусок пропускается под крестовиной, а последующие используют для соединения ножек.
- В целях облегченного выкручивания и защиты болтов от коррозионного окисления, до начала работ на резьбу гайки наносят смазочное вещество.
Каждый, кто сталкивался с резкой дров, наверняка убедился в том, что делать эту работу «на коленке» очень неудобно и долго. Наши прадеды оставили в наследство очень удобное приспособление, получившее название «козлы» с ударением на первом слоге.
На западе этот простой дровопильный станок также хорошо известен, но его там прозвали «конем».
Для того, чтобы самому сделать козлы, нужно заранее продумать их конструкцию и сделать эскиз или чертеж. В этом случае сборка пройдет быстрее и не потребует исправления ошибок во время работы.
Кроме привычного варианта из деревянного бруса, сегодня можно найти очень интересные разборно-сборные конструкции металлических козел, которые специально адаптированы под работу электрической или бензопилой.
Урок эргономики
Сделать козлы для дров своими руками так, чтобы они были легкие, устойчивые и удобные в работе несложно. Для этого необходимо точно подобрать габариты этой конструкции под свой рост, а также учесть вид инструмента, используемого для распиливания.
Для того, чтобы процесс пилки занимал минимум времени, дрова должны находиться на высоте, не требующей от человека приседания или большого наклона корпуса. Лучше всего, когда рабочая высота резки составляет от 90 см до 110 см. На таком уровне можно, не сгибая спины, быстро и удобно пилить дрова.
Пиление дров двуручной пилой требует упора для свободной руки. В таком станке им является разрезаемая лесина, установленная в козлы. При использовании бензопилы упор не нужен, поскольку обе руки держат инструмент. Здесь гораздо важнее сделать такую конструкцию, которая бы позволяла максимально выдвинуть за пределы станка один конец лесины (бревна). В этом случае не будет риска зажима бензопилы, неизбежного при резке дров между стойками козел.
Козлы для пилки дров двуручной пилой должны отвечать двум главным требованиям: устойчивость и прочность. Дело в том, что процесс ручной резки сопровождается попеременными сдвигающими усилиями, которые расшатывают станок и могут вызвать его опрокидывание. Поэтому Х-образные стойки, скрепленные между собой продольным брусом или металлической затяжкой, должны быть изготовлены из качественной древесины толщиной не менее 100 мм.
Ширина нижней опорной части стоек должна быть немного больше (на 10-15см) расстояния от земли до верха стяжного бруса. Кроме продольной стяжки, соединяющей опорные крестовины, ноги деревянного станка следует укрепить обвязочным бруском для повышения жесткости всей конструкции.
Распилка дров может выполняться и на металлических козлах. По сравнению с деревянными, они менее громоздкие и прослужат не один десяток лет. Для их изготовления потребуется уголок или профильная труба с размерами сторон не менее 50 мм. Если для вас важна мобильность, то крестовины и крепление продольного профиля к ним нужно делать не на сварке, а на болтовых соединениях.
Если заниматься изготовлением станка нет времени и желания, а на дворе лежит гора непиленых дров, купите готовую конструкцию. Цена разборных металлических станков для пилки дров находится в диапазоне от 1800 до 5500 рублей, а их модельный ряд весьма широк и разнообразен.
При выборе обратите внимание на устойчивость рамы и качество профиля. Если станок легко шатается от действия руки и его разработчики сэкономили на каждом грамме металла, ищите более надежный вариант.
Бензопила любит «свободный конец»
Невысокие цены и большой выбор бензопил сделали этот инструмент основным для пилки дров, поэтому под него сегодня умельцы разрабатывают собственные оригинальные конструкции козел. Производительность и легкость резки древесины бензиновым и электрическим инструментом в десятки раз выше традиционной механического распиливания.
Козлы для пилки дров механизированным инструментом можно сделать по классической схеме – две симметричные Х-образные стойки с поперечиной. Однако, в этом случае высока вероятность зажима цепной пилы в момент завершения реза. Этот момент нельзя назвать приятным и безопасным при работе скоростной пилой.
Для исключения заклинивания бревно каждый раз приходится поворачивать резом вниз и только тогда заканчивать распиливание. Намного удобнее и безопаснее, особенно для новичка-дровосека, резать свободный конец бревна, выступающий из козел наружу.
Поэтому следует отдать предпочтение металлическим конструкциям, позволяющим максимально выдвинуть бревно в одну сторону, надежно зажав его второй конец при помощи зубчатых захватов или стальной цепи.
Делаем козлы для дров своими руками
Рассмотрим самый простой вариант конструкции, сделать которую по силам любому мужчине, умеющему держать в руках электролобзик и шуруповерт.
Сначала нарежем деревянный брусок по размерам чертежа. Для стоек и поперечной затяжки потребуется брус размером 100х100 мм или 50х100 мм, а для обвязки ножек хватит сечения 50х50 мм.
Самодельные козлы начнем собирать со стоек . Для этого в брусках крестовины в месте их соединения вырезаем пазы для более плотного сплачивания, после чего накладываем стойки друг на друга и фиксируем тремя длинными саморезами (75 мм).
В стяжном брусе также делаем два небольших выреза и плотно набиваем его на собранные стойки. Нижнюю часть ножек нашего станка закрепляем на саморезах обвязочными брусками.
Металлическая конструкция делается аналогично, за исключением вырезания пазов в профиле для плотного соединения элементов каркаса. На продольном уголке или трубе, скрепляющей стойки в этом случае можно закрепить деревянный брусок для предохранения зубьев пилы от контакта с металлом.
Поскольку устройство козел достаточно простое, изготовить их будет по силам каждому, даже впервые столкнувшемуся с этой задачей. В зависимости от характеристик исходного материала существует несколько вариантов изготовления. Деревянные конструкции получаются устойчивыми и достаточно легкими. Для работы потребуются самые доступные материалы и инструменты: несколько досок, гвозди, молоток, пила. Металлические козлы очень прочные, поэтому способны выдерживать большие нагрузки, но процесс их изготовления более трудоемкий, необходимо дополнительное оборудование и материалы, такие как сварочный аппарат, дрель, шлиф-машинка, металлический профиль.
Общие требования к изготовлению конструкции
Приспособление для распиловки дров должно быть легким, удобным, прочным. Одним из непременных условий продуктивного использования является подгонка под свой рост, поэтому при работе с бензопилой для большего комфорта и производительности выбирают правильный угол наклона опор. Поскольку козлы для пилки относят к разряду станков, то к его изготовлению следует подходить основательно: набросать эскиз или составить чертеж с учетом наименьших деталей, подготовить необходимые материалы. Также при сборке оборудования непременно учитывают такие параметры как:
- рост человека;
- размеры самого инструмента;
- габариты обрабатываемого дерева.
Оптимальная высота составляет 90-110 сантиметров, в этом случае не придется приседать или сильно наклонять корпус. Планируя работать двуручной пилой, обязательно предусматривают упор для свободной руки, для чего увеличивают длину ножек или ставят дополнительную лесину, «рогачи».
При работе с бензопилой обе руки заняты и возникает опасность зажима цепи или шины, поэтому в целях безопасности увеличивают максимальный вылет бревна из опорного механизма!
Козлы для распилки дров изготавливают из:
- Стандартного деревянного бруса. Их легко собрать своими руками.
- Кругляка – самого доступного, дешевого, практичного материала.
- Металлического профиля. Собранная конструкция получается очень надежной, устойчивой.
- Имеющегося в наличии металлического лома.
Особенности изготовления деревянных козел
Для работы с одноручной или двуручной пилой подойдет станок стандартных размеров, выполненный из деревянного бруса. Он получается небольшим, легким и одновременно прочным. Чтобы осуществить сборку необходимо проделать следующие операции:
- Подготовить брус 10х10 см и длиной 1-1,2 м – для поперечин, ножек. Габаритов готового изделия будет достаточно, чтобы распилить дрова средних размеров.
- Приступить к изготовлению и сборке ножек в количестве 4-х штук. Для придания большей прочности соединения в каждой паре ножек делают пропилы. Их глубину выдерживают не менее 1/3 толщины заготовки, но не более 1/2. Стараясь получить более плотное соединение, пропилы делают уже, чем ширина заготовки.
- Вставленный в подготовленные пазы брус осаживают на место, используя молоток. Их крепление между собой, как и всех элементов, осуществляют на саморезы по дереву 4,5х100 мм или при помощи гвоздей.
- Для предотвращения бокового смещения ножек к ним горизонтально или под углом дополнительно крепят две широкие доски, бруски.
- Если необходимо, устанавливают «рогачи», их наличие позволит распиливать короткие ветки, доски.
- Готовое устройство по желанию обрабатывают морилкой для дерева, поверхности покрывают специальной защитной краской или лаком.
Аналогичным образом можно изготовить козлы из любого подручного материала, например досок, кругляка. Чтобы сделать козлы, потребуется самый доступный инструмент:
- Обычная ножовка по дереву.
- Строительный уголок, но можно обойтись без него.
- Обычный карандаш с графитовым стержнем для нанесения разметки или мел.
- Измерительная рулетка.
- Стамеска, молоток, шуруповерт, отвертка.
- Малярная кисть 4-5 см, лак или краска.
- Достаточное количество саморезов, гвоздей.
Металлические козлы для распила дров
Изделия из металла имеют компактные размеры, длительный рабочий ресурс, отличаются высокой надежностью. Из такого материала изготавливаются небольшие экземпляры, предназначенные для переработки малых объемов древесины, и более габаритные станки для крупного производства. Себестоимость самодельной модели при использовании отходов металлического лома невысока. Для изготовления их в домашних условиях необходимо подготовить следующие материалы, инструменты:
- профильный уголок 50х50 мм, трубу аналогичных характеристик;
- болгарку, ножовку по металлу;
- измерительную рулетку;
- соединительные болты, сварочный аппарат.
Составляется эскиз с перечислением основных элементов и обязательной разметкой каждого из них. Конструктивное исполнение предстоящего изделия может быть разным, но чтобы придать большую стойкость, дополнительно устанавливают два профильных элемента под углом или поперечную балку основы. Например, из отрезка трубы. Во втором случае необходимо защитить зубья пилы от контакта с балкой, поэтому на завершающем этапе сборки сверху закрепляют кусок бруса.
Места крепления отмечают сваркой или болтами. Если предусмотрено болтовое соединение, то дополнительно указывают расположение отверстий. Система, собранная при помощи сварки – неразъемная, разборная система более мобильная.
Все детали отрезают согласно намеченным размерам при помощи сварки или болгарки. Чтобы предупредить скольжение, проворачивание бревен во время пила, на крайних ножках с внутренней стороны подготавливается зубчатый край. В целях безопасности дальнейших работ места реза обрабатывают, удаляя с каждой кромки окалину, заусенцы, прочие дефекты. Производится сборка изделия. Неразборные конструкции для защиты от ржавчины обрабатывают антикоррозийным составом.
Разборные элементы вначале покрывают составом от коррозии, сборка осуществляется только после его высыхания!
Из металла можно соорудить мобильный вариант складных козел. Чем проще конструкция, тем реже случаются поломки устройства, поэтому станок этого типа изготавливается максимально просто. В сложенном состоянии он занимает мало места, удобен в хранении, транспортировке, но затрат на изготовление, сборку требуется больше.
Основным отличием является подвижность Х-образной опоры, она может складываться наподобие ножниц. Болты зажимаются не до конца, чтобы исключить их самопроизвольное откручивание устанавливается дополнительная контргайка. Зафиксировать опоры в нужном положении помогает установка ограничителя. Это может быть металлическая цепь, закрепленная на одной ноге опоры, а на другой делают крючок для ее зацепа.
Устройство для распиловки дров бензопилой
Доступная цена, легкость управления, высокая производительность бензопилы, многократно превышающая продуктивность традиционных способов с использованием обычных пил, сделали ее востребованным инструментом заготовки дров. Но распиловка бревна на классической стойке X-образного типа нередко заканчивается зажимом цепи. Чтобы исключить заклинивание во время работы, бревно приходится переворачивать резом вниз.
Более безопасный вариант предусматривает отступ с провисанием отрезаемого конца, который надежно зажимается зубчатым захватом, стальной цепью. Преимущества использования изделия данного типа очевидны:
- нет необходимости каждый раз проворачивать бревно;
- исключена вероятность зажима отрезной цепи, полотна;
- для управления бензопилой доступны обе руки;
- удержание станка на месте происходит одной ногой, поставленной на опору;
- высокая производительность.
К недостаткам следует отнести высокую стоимость, поэтому при наличии возможностей и необходимого материала изделие данного типа целесообразно изготовить своими руками.
Для частных лесопилок, крупных хозяйств, которые занимаются заготовкой, переработкой отходов строительных лесов, обрезков досок, бруса, реек, выпускаются универсальные распилочные козлы. После укладки древесины плотным штабелем она закрепляется специальным приспособлением, что исключает вероятность расползания, неожиданного рикошета во время реза.
Независимо от выбранного материала и типа изготавливаемого устройства его можно собрать своими силами, при этом оно будет хорошо справляться со своим назначением – облегчение процесса распила и повышение продуктивности.
