Домой Водоснабжение Монтаж наплавляемой кровли. Ремонт наплавляемой кровли, технология и этапы выполнения Технология устройства кровель из наплавляемых материалов

Водоснабжение

Монтаж наплавляемой кровли. Ремонт наплавляемой кровли, технология и этапы выполнения Технология устройства кровель из наплавляемых материалов

Наплавляемая кровля – надежный способ создания прочного, долговечного, герметичного и простого в обслуживании кровельного покрытия, который широко используется в промышленном и гражданском строительстве. Укладка рулонных гидроизоляционных методом наплавления в основном применяется для организации плоских эксплуатируемых и неэксплуатируемых крыш с уклоном не более 2 градусов. Технология монтажа мягкой крови достаточно проста для выполнения своими руками, если знать, как правильно подготовить основания для настила покрытия и качественно его зафиксировать. В этой статье мы расскажем о последовательности укладки рулонных кровельных материалов с помощью газового оборудования.

Технология укладки рулонным материалов методом наплавления – технологически сложный процесс, для выполнения которого используется специальное оборудование. Наплавляемые гидроизоляционные покрытия отличаются от других способом фиксации к основанию, которое осуществляется за счет нагревания нижнего слоя из легкоплавкого битума. Использование рулонных материалов для гидроизоляции крыши позволяет получить практически монолитное, герметичное и погодоустойчивое покрытие, которое прослужит 10-25 лет. Направляемая кровля по сравнению с другими вариантами перекрытия обладает следующими преимуществами:

Герметичность финишного слоя кровли. Благодаря особой технологии укладки мягкой кровли методом наплавления, швы между слоями материалов не совпадают, потому покрытие получается герметичным.
Высокая степень теплоизоляции и шумоподавляющей способности. Наплавляемые рулонные покрытия предотвращают теплопотери через поверхности кровли, а также снижают уровень шума во время дождя, града, ветра.
Долговечность. Качественные рулонные покрытия на основе стекловолокна и модифицированного битума служат более 20 лет без растрескивания и повреждений.

Обратите внимание! Единственным недостатком наплавляемых покрытий считается высокая воспламеняемость таких материалов, а также использование для укладки пожароопасного газового оборудования.

Выбор материала

Наплавляемая кровля — обширная категория рулонных кровельных материалов, объединенная общим методом укладки. Чтобы прикрепить такое покрытие на основание крыши, необходимо газовой горелкой разогреть нижний слой из легкоплавкого битума газовой грелкой до 150-170 градусов. По составу различают несколько видов наплавляемых материалов:

Битумные. Наиболее недорогими и доступными считаются битумные покрытия, которые изготавливаются из кровельного картона путем пропитки заготовок битумом с последующей обработкой бронирующей посыпкой. К той категории материалов относится толь, рубероид. Недостатком такой кровли считается низкая погодоустойчивость и механическая прочность.
Полимерные. Полимерными покрытиями называют кровельную продукцию, изготовленную из современных полимеров, улучшающих качество, гидроизоляционные качества и увеличивающих срок службы кровли.
Битумно-полимерные. Такие покрытия изготавливают из пропитанного смесью битума с присадками и полимерами стекловолокна. Они отличаются повышенной износостойкостью, погодоустойчивостью и эластичностью, но и стоят намного дороже.

Опытные мастера утверждают, что лучше всего зарекомендовали в Российском климате. Кроме того, они обладают максимально выгодным соотношением цены и качества.

Виды основания

Устройство наплавляемой кровли напоминает слоеный пирог, в качестве первого слоя которого выступает основание крыши, куда укладываются сначала 2-3 слоя подкладки, а затем 1-2 финишного покрытия. Технология укладки рулонных материалов не допускает монтаж кровли на легковоспламеняющиеся основания, к примеру, дерева, так как для этой операции используется пожароопасное оборудование. Выполнить этим методом можно на следующие виды перекрытий:

Перекрытия из железобетонных плит с заделанными влагостойким раствором швами без выравнивающей стяжки.
Монолитная выравнивающая стяжка из цементно-песчаного бетона марки М 150.
Теплоизоляционные плиты из минеральной ваты, не выровненные стяжкой.

Учтите, что технология укладки наплавляемой кровли подразумевает фиксацию материала на чистое, сухое, выровненное, негорючее основание с высокой агитирующей способностью. Чтобы покрытие надежно приклеилось к основанию выполняют комплекс подготовительных работ.

Правильная технология подготовки основания крыши к наплавлению кровельных материалов оказывает существенное влияние на долговечность прочность, герметичность и износостойкость покрытия. Правильно подготовленное к приклеиванию мягкой кровли перекрытие должно быть гладким, сухим и сухим. Для получения надежной фиксации материала, необходимо выполнить целый комплекс мероприятий:

Очистка поверхности крыши от пыли, грязи и других загрязнений. Это можно сделать с помощью «продувания» кровли с помощью строительного фена и или путем струйно-абразивной чистки.
Просушка основания крыши. Чтобы под кровельным материалом не было воды, необходимо тщательно просушить перекрытия. В сухую, солнечную погоду испарение влаги из толщи бетона происходит в течении 2-3 суток. Ускорить этот процесс можно с помощью строительного фена.
Швы между бетонными плитами основания, а также все неровности и выбоины заделывают влагостойким бетоном марки М 150.
Поверхность основания грунтуют битумной мастикой с помощью валика для образования липкой пленки, улучшающей адгезию между наплавляемой кровлей и прикрытием.

Важно! Не допускается перед укладкой наплавляемых материалов обработка основания крыши механическими щетками, шлифовальными дисками и другими устройствами, ведущим к образованию борозд на поверхности бетона.

Оборудование и инструменты

Технология наплавления кровли на бетонное основание достаточно проста и не представляет сложности даже для малоопытного мастера. Чтобы облегчить себе работу, необходимо заблаговременно позаботиться об инструментах и оборудовании, используемых для монтажа:

Острый кровельный нож, с помощью которого нарезают полотна кровельного материала.
Щетки для очистки кровли от загрязнений.
Прикаточный валик, которым прижимают наплавляемое покрытие к основанию в процессе укладки.
Битумный праймер для грунтования поверхности основания.
Валик для нанесения битумной мастики в процессе грунтования.
Газовая горелка и баллон с газом для наплавления гидроизоляционного покрытия.

Помните, что работать с наплавляемыми кровельными покрытиями необходимо с использование средств индивидуальной защиты. Чтобы обезопасить себя от повреждения роговицы глаз, дыхательных путей и кожи, используйте спецодежду, рукавицы, маску на глаза и респиратор. На крышах высотой более2 этажей работать разрешается только со страховкой.

Наплавляемая кровля укладывается в сухую, безветренную погоду при температуре выше 5 градусов. При температуре окружающей среды меньше этого показателя, расплавление нижнего слоя затрудняется, а расход газа увеличивается. Работы выполняются в следующем порядке:

Сначала оборудуются галтели – бортики с уклоном 45 градусов, расположенные в местах примыканий кровельного материала с вертикальными поверхностями. Они необходимы, чтобы предотвратить истирание кровельного материала в швах.
Вертикальные поверхности, на которые будет выполняться заход гидроиляционного покрытия, зашкуривают, чтобы улучшить адгезию.
Затем приклеивают подкладочный слой покрытия. Для этого рулон раскатывают, закрепляют его край, а заем, расплавляя нижний слой материала газовой горелкой, прижимают гидроизоляционное покрытие прикаточным валиком.
Вторую полосу покрытия приклеивают с нахлестом 10-15 см, чтобы защитить шов от проникновения влаги.
Проверяют качество приклеивания первого слоя. Материал в районе швов не должен отходить или пузыриться.
Аналогичным образом приклеивают последующие слои наплавляемого покрытия. Однако, фиксируются они со смещением, чтобы швы между полосами не совпадали.

Важно! Опытные кровельщики утверждают, что наплавляемая кровля отлично крепится даже поверх старого покрытия, если хорошенько просушить его, устранить пузыри, заделать трещины.

Видео-инструкция

Технология укладки наплавляемой кровли достаточно проста – смонтировать надежное покрытие можно собственными руками. Требуется правильно подготовить основание, использовать качественное оборудование и соблюдать порядок работ.

Требования к кровле

Кровельное покрытие, выполненное с применением наплавляемых рулонных материалов, позволяет обеспечить :

защиту конструкций здания и помещений от воздействия ветра и осадков;
сохранение тепла в холодный период года;
защиту помещений от перегревания в жаркие дни.

Кровля крыши должна обладать такими качествами, как :

герметичность финишного покрытия;
хорошая теплоизоляция;
прочность и долговечность.

Для создания надежной мягкой кровли применяются материалы, которые различаются по типу основы, связующему веществу и виду защитного покрытия. Выбирая наплавляемую кровельную мембрану, рекомендуется отдать предпочтение полимерно-битумному рулонному материалу на долговечной основе из полимера или стекловолокна. Следует учитывать, что не существует госстандартов на изготовление данной продукции, производители руководствуются ТУ собственной разработки.

Мембрана с крупнозернистым или мелкозернистым минеральным защитным покрытием используется для монтажа финишного покрытия. Укладка наплавляемой кровли требует формирования кровельного ковра из рулонного материала с полимерной внешней защитной пленкой, чтобы исключить расслоение настила при эксплуатации.

Виды оснований для укладки наплавляемой кровли

Монтаж наплавляемой кровли выполняется на ровную поверхность. В качестве основания могут служить :

несущие железобетонные плиты (швы заделываются цементно-песчаным раствором М 150) без выравнивающей стяжки;
минераловатные теплоизоляционные плиты без выравнивающей стяжки;
монолитная теплоизоляция выполненная из легких бетонов, материалов на основе битумного или цементного вяжущего с наполнителем (вермикулита, перлита), армированная дорожной сеткой;
выравнивающая монолитная стяжка, выполненная с использованием асфальтобетона, цементно-песчаного раствора М 150;
сборная сухая стяжка из цементно-стружечных плит, плоских листов из асбоцемента, стекломагния или других материалов при толщине листа от 8 мм и укладке в два слоя.

Технология укладки наплавляемой кровли требует предварительной подготовки поверхностей вертикальных конструкций, выполненных из штучных материалов – парапетов, вентиляционных шахт, печных труб и т.д.

Стенки парапета и конструкции из кирпича, пеноблоков и других штучных материалов требуется оштукатурить на высоту, на которую будет заведен край кровельного покрытия – от 250 мм и более. В качестве штукатурной смеси используется цементно-песчаный раствор М 150.

Требования к поверхности основания

С поверхности, на которую предстоит выполнить монтаж наплавляемой кровли, требуется устранить :

выбоины и раковины;
наплывы бетона;
неровности с острыми кромками;
трещины;
выступающие фрагменты арматуры;
пятна масла и цементного молока;
пыль.

Острые углы конструкций, концы арматуры, бетонные наплывы срубаются и зачищаются. Масляные пятна следует выжечь. Пленка цементного молока удаляется методом влажной или сухой струйно-абразивной очистки. Пыль удаляется при помощи :

щеток;
промышленного пылесоса;
сдува компрессором;
смывания водой.

Крупные выбоины, трещины и раковины заделываются с использованием цементно-песчаного раствора М 150. Мелкие трещины и выбоины можно залить разогретой битумной мастикой.

Недопустима обработка основания под укладку наплавляемой кровли механическими щетками, шлифованием, фрезами, так как это ведет к повреждению поверхности, образованию борозд.

Наплавляемое покрытие требует гладкого и ровного основания. Проверка ровности производится двухметровой рейкой. Допустимо наличие плавно нарастающих неровностей с высотой не более 5 мм вдоль уклона и 10 мм поперек. Количество таких неровностей не должно превышать двух на 4 м 2 общей площади основания.

При обустройстве стяжки под наплавляемое покрытие следует предусмотреть температурно-усадочные швы шириной 5 мм, которые не должны располагаться над швами несущих бетонных плит и швами монолитной теплоизоляции.

Подготовка к монтажу

Укладка кровельного ковра производится на сухое основание. Для определения влажности обычно используется прибор – поверхностный влагомер. Если обустраивается наплавляемая кровля своими руками, можно провести простой тест: на поверхность основания укладывается квадрат полиэтиленовой пленки (1×1м). Если в течение 4-24 часов конденсат не появился, можно приступать к монтажу покрытия.

Снизить влажность основания помогут следующие методы :

мокрая поверхность протирается ветошью, смоченной в ацетоне, и высушивается потоком горячего воздуха из строительного фена;
выполняется обдув поверхности тепловыми пушками или сжатым воздухом от компрессора;
в деформационные швы укладывается греющий кабель.

В местах примыкания основания к вертикальным конструкциям требуется создать галтели – бортики с углом наклона 45° и высотой 100 мм. Для этого используется асфальтобетон, цементно-песчаный раствор либо жесткая минераловатная плита.

Непосредственно перед укладкой наплавляемого материала основание очищается от всех видов загрязнений, так как они снижают адгезию . Поверхность тщательно грунтуется. Для этого применяется готовый битумный праймер, либо самостоятельно готовится грунтовка из битума (БН 70 / 30, БН 90 / 10, БНК 90 / 30) с добавкой быстроиспаряющегося растворителя (бензина, нефраса) в соотношении 1:3 или 1:4 по весу. Грунтовка наносится при помощи валика, щетки или кисти.

Оборудование и инструменты

Оборудование для наплавляемой кровли включает :

кровельную газовую горелку, подсоединенную к баллону с газом через редуктор;
шпатель;
кровельный нож;
прикаточный валик;
щетки для очистки основания, нанесения праймера;
спецодежда (рабочий комбинезон, обувь на толстой подошве, защитные перчатки).

К укладке покрытия можно приступить после полного высыхания основания, покрытого праймером – грунтовка не должна липнуть . Монтаж начинается с нижней части кровли. На первом этапе рулон необходимо полностью раскатать, чтобы убедиться, что он правильно расположен. Затем при помощи горелки начальный край рулона фиксируется, и материал скатывается обратно.

Наплавляемая кровля надежно крепится к основанию за счет расплавления нижнего битумного слоя рулонного материала и нагрева праймера. Горелка для наплавляемой кровли должна располагаться таким образом, чтобы пламя разогревало нижнюю часть рулона и основание крыши. Такой нагрев позволяет создать своеобразный наплыв из выступившего битума – он способствует сцеплению мембраны с основанием по мере раскатки рулона.

Для равномерного прогрева материала горелка должна двигаться по траектории в форме буквы «Г» - необходимо дополнительно прогревать ту часть рулона, что обеспечивает нахлест покрытия.

После монтажа первой ленты требуется проверить качество шва. При отслоении материала шпателем приподнимается край, прогревается горелкой и прикатывается валиком. Не рекомендуется ходить по свежеуложенному финишному покрытию, чтобы не оставить темные следы на минеральной посыпке .

Раскатывая рулон, нагретую часть необходимо сразу прикатывать валиком с мягким покрытием, особое внимание, уделяя краям ленты. Валик должен двигаться «елочкой» - от оси к краям ленты по диагонали. Герметичность кровельного ковра обеспечивается за счет качественно выполненных нахлестов. Смежные полотнища укладываются с боковым нахлестом от 8 см, и торцевым от 15 см. Стыки выполняются с учетом направления уклона кровли, чтобы под них не подтекала влага.

Температурно-усадочные швы стяжки рекомендуется закрывать рулонным материалом с крупнозернистой посыпкой, причем ленты укладываются посыпкой вниз. Вокруг водоприемных воронок необходимо уложить дополнительный слой гидроизоляции – квадраты размером 70×70 см.

Чтобы обустроить примыкание к парапету, нижний слой ковра заводится на высоту от 250 мм и крепится механическим способом. Затем на парапет заводится финишный слой ковра (на 5 см). Поверх готовой конструкции, используя инструменты для наплавляемой кровли, монтируется лента из покрытия с защитной посыпкой, которая обеспечивает герметичность примыкания. В первую очередь, наклеивается ее верхняя часть на вертикальную плоскость, затем нижняя – на горизонтальную.

Если укладка наплавляемой кровли выполняется из нескольких слоев рулонного материала, ленты укладываются со смещением, при этом стыки не должны находиться один над другим. Не допускается перекрестная укладка лент.

Наплавляемая кровля может монтироваться поверх старого мягкого кровельного покрытия. Перед укладкой следует устранить дефекты кровельного ковра – удалить пузыри, заплавить неровности, просушить поверхность .

Укладка кровли является важным этапов строительных работ. Именно кровля больше всего подвергается нагрузкам в процессе эксплуатации, природа которых естественна (осадки, температурные перепады, шквальные ветры, воздействие лучшей солнца). Производство наплавляемой кровли происходит с помощью множества материалов, таких как черепица, жесть, металлочерепица и т.д. самой экономичной и незамысловатой при монтаже является мягкая рулонная наплавляемая кровля.

Такие виды рулонной кровли чаще всего используют для покрытия плоских поверхностей крыш. Да и для плоских крыш наплавляемая рулонная кровля является идеальным вариантом, помимо ПВХ мембраны.

Наплавляемая рулонная кровля: преимущества

Хотя расценки на наплавляемую кровлю и являются невысокими, однако нельзя назвать ее простой декорацией. Если сравнивать ее с другими покрытиями, то она, конечно, побеждает по многим показателям, что позволяет ей лидировать по популярности и спросу на строительном рынке.

Главные преимущества состоят в следующем:

высокая степень эластичности, прочности;
транспортировка и установка кровли не составит труда за счет легкого веса покрытия;
покрытие не капризное, за ним не нужно тщательно ухаживать, чистить, а также его очень просто установить;
кровля обладает отличными шумозащитными и гидроизоляционными качествами;
покрытие является не восприимчивым к огню, а также экологически неопасным.

Именно по вышеперечисленным причинам чаще всего ремонтники выбирают это покрытие из множества остальных, так как оно идеально подходит для многоквартирных домов, построек технического назначения или хозяйственного. Неспециалист задумается над правдивостью подобных суждений, так как все помнят предубеждения по поводу мягких рулонных кровельных материалов. Они беспочвенны, потому что сейчас не производят и не применяют покрытия, содержащие картон и вредные примеси. Они были вытеснены новейшими суперпрочными, долговечными и экологически чистыми материалами.

Рулонные материалы для кровли

В наше время наплавляемая кровля производится из полиэстера, стеклоткани и волокна. Ее гидроизоляция повышается за счет многослойного покрытия битумом.

Отличительной особенностью материалов, используемых при обустройстве наплавляемых кровель, является наличие нескольких слоёв, включая основу с нанесенными на неё вяжущими компонентами и защитное покрытие. Сверху кровля покрывается слоем слюдяной, сланцевой или песчаной крошки (мелкой или крупной), иногда покрытие бывает чешуйчатым. Это позволяет повысить устойчивость покрытия, а также сделать более устойчивым к механическим внешним воздействиям или химическим, намоканию и воспламенению. Самый нижний слой покрывается пленкой из полиэтилена, которая легко плавится.

Располагаться эти слои могут в разных сочетаниях, в зависимости от которых производителями предполагается несколько вариантов изготовления наплавляемых кровель, технология укладки которых имеет определённую специфику.

Основа

Свойства покрытия, которые зависят от включенных в ее состав материалов, проявляются так:

Если в составе есть стеклохолст, то есть нетканый материал, который к тому же биостойкий, который состоит из хаотично расположенных соединений, наделен невысокой стойкостью к разрывам и не очень эластичен, то его советуют смешивать со стеклотканью.
Если он используется при производстве покрытия, то стоимость такого покрытия будет не очень высокой.

Известные типы наплавляемых покрытий могут различаться по своей основе, в качестве которой чаще всего используются следующие материалы:

стеклоткань, представляющая собой прочную и надёжную структуру и маркирующаяся буквой «С». Ее основанием являются переплетенные стеклонити. Этот материал отличается повышенной прочностью, но обладает минимальной эластичностью. Если на крыше произойдут какие-то изменения в плане ее рельефа, то покрытие может оторваться, но гидроизоляционные свойства сохранит, в то время, как стеклохолст попросту порвется.

Стеклохолст, изготавливаемый в виде материала нетканого типа средней степени прочности. Применяется обычно для закрытия стабильных оснований с малым уровнем смещений и деформаций. При маркировке отображается значком «Х».

Полиэстер, представляющий собой эластичную и достаточно прочную тканую основу. Изготавливаемые из него материалы способны растягиваться с увеличением своего исходного размера почти на треть. Все они имеют стандартную маркировку в виде буквы «Э». Является самым дорогим материалом, но он одновременно и самый прочный, и самый эластичный. Он производится из хаотичных волокон полиэстера.

Дополнительная информация

Все перечисленные выше основания используются при производстве известной марки наплавляемой кровли «Технониколь», технология укладки которой приводится в рабочей инструкции, скачать которую можно в конце статьи.

Плотный картон, обеспечивающий требуемую прочность покрытия и отличающийся низкой стоимостью и небольшими сроками годности (до 5-ти лет). На его основе изготавливаются все известные сорта рубероида, маркируемые буквой «Р». Сфера применения классического рубероидного материала ограничена узким температурным диапазоном, что является основной причиной низкого спроса на него.

Асбестовая бумага, из которой делается хорошо известное кровельное изделие «Гидроизол». Этот материал чаще всего применяется как подкладочный слой при гидроизоляции кровельных покрытий и имеет сравнительно невысокую цену (порядка 600-700 рублей за десятиметровый рулон).

Наиболее «продвинутые» технологии устройства мягкой кровли из наплавляемых материалов предполагают использование в качестве основания полиэстера, относительно которого производителями даётся гарантия 25-30 лет. Единственным недостатком таких покрытий является их сравнительно высокая цена.

Вяжущее

Ещё одним важным условием получения качественного наплавляемого покрытия является правильный выбор вяжущего материала, который может изготавливаться из следующих веществ:

битумные мастики;
вяжущие составы на основе обычного дегтя;
комбинированные битумно-дегтёвые смеси;
составы на основе резины с битумом;
битумно-полимерные вяжущие.

Самыми надёжными вяжущими считаются резинобитумные составы, отличающиеся расширенным диапазоном рабочих температур.

В прошлом наполнялись для вяжущего эффекта битум, а соответственно, покрытие получалось непрочным, неэластичным, недолговечным и быстро теряло полезные свойства. В наше время для модернизации его свойств битум снабдили более качественными и привлекательными модификаторами. Их содержание может доходить до четверти процентов. Они помогают битуму приобрести более высокие и качественные характеристики.

Так, теплоустойчивость такого покрытия достигает 110 градусов, а за счет высокой эластичности кровлю можно использовать на гибкой основе. Наплавляемая рулонная кровля отличается долговечностью, срок службы покрытия теперь составляет около тридцати лет.

СНИП

Что касается непосредственно кровельных работ, то весь их порядок, а также конкретные положения и правила прописаны в снипе – это совокупность правил и рекомендаций по проведению ремонтных работ, в котором указаны все необходимые нормы и характеристики.

Устройство: технология монтажа - укладка и плавление

Требования к несущему основанию под покрытие

Устройство кровли из наплавляемых материалов предполагает её обустройство по ж/б основанию с учётом того, что стыки между соседними плитами предварительно заполняются бетонным раствором. Однако в ряде случаев в качестве основания могут использоваться следующие элементы кровельного пирога:

жёсткие заготовки (маты) утеплителя на основе такого распространённого материала, как минеральная вата;
заготовки из пенополистирола повышенной плотности;
теплоизоляционная прослойка из лёгкого бетона с наполнителем.

При необходимости формирования небольшого уклона кровли он должен делаться в сторону водостока (к элементам водосборника) и составлять не менее 1,7%. Для этих целей удобнее всего воспользоваться слоем утеплителя, выложенного с небольшим наклоном в сторону свеса.

Обратите внимание

Отдельными производителями такой уклон предусматривается в выпускаемых ими утеплительных плитах. Для получения требуемого эффекта они должны укладываться в порядке, оговариваемом в инструкции по их монтажу.

Известные технологии и схемы устройства наплавляемой кровли позволяют оформлять уклон ската путём подготовки специальных направляющих (маяков), монтируемых непосредственно перед заливкой выравнивающей стяжки.

Подготовительные мероприятия

Перед проведением кровельных мероприятий необходимо:

удалить с закрываемой кровли весь мешающий работам мусор и грязь;
при наличии на ней заметных неровностей заделать их с помощью заранее подготовленного цементного раствора или обработать выравнивающей стяжкой;
все имеющиеся на кровле вертикально расположенные поверхности перед монтажом покрытия обязательно оштукатуриваются или обшиваются подходящим защитным материалом;
при обнаружении на их поверхности небольших щелей или трещин последние обрабатываются герметичным составом или раствором из песка и цемента;
специалисты советуют непосредственно перед началом работ дополнительно обработать все поверхности специальным грунтовочным составом на основе битума.

Наплавляемый материал следует укладывать на уже хорошо подготовленное основание, которое покрыто праймером и основательно высушено. Начинайте работу по укладке с наиболее низких кровельных участков.

Места предполагаемых примыканий покрытия к выводимым на крышу дымоходам и элементам вентиляционной системы также тщательно очищаются от грязи и грунтуются. Такая подготовка поверхностей к предстоящим мероприятиям обеспечит надёжную гидроизоляцию кровли и защитит элементы несущих конструкций от возможных разрушений.

Используемый инструмент

Для качественного обустройства кровель из наплавляемых материалов, технология изготовления которых предполагает их нанесение на различные виды оснований, потребуется специальное оборудование и следующий инструмент:

типовая газовая горелка, работающая в комплекте с баллоном, оснащённым специальным редуктором;
выравнивающая лопатка (шпатель);
специальный кровельный нож;
валик для прикатывания листовых заготовок;
мягкие щётки, необходимые для очистки поверхности основания и последующего нанесения грунтовочного состава (праймера);
комплект спецодежды, включающий в себя комбинезон, ботинки на толстой подошве и перчатки из термоустойчивой ткани.

С помощью всего этого инструмента хорошо подготовленный специалист в короткие сроки справится с работами по нарезке, укладке и сплавлению листовых заготовок выбранного типа покрытия.
Отметим, что для получения нужного результата исполнителю необходимо строго соблюдать все требования прилагаемой к материалу инструкции по его укладке.
Перед укладкой раскатайте кровельный рулон и убедитесь в его правильном расположении. Воспользовавшись горелкой, зафиксируйте начало рулона, а после этого обратно закатайте его. Способом прикрепления материала к поверхности служит его разогревание нижнего слоя с помощью горелки.

Важно направить пламя горелки так, чтобы с его помощью разогрелась и нижняя часть рулона, и основание крыши. За счет подобного нагревания рядом с рулоном появится маленький «валик», состоящий из битума, который поможет рулону сцепиться с крышей, с основанием. Показателем того. Что работа проводится правильно, служит выступающий на 22 мм битум по периметру рулона.

Сразу же после окончания приклейки первой ленты материала, проверьте качество своей работы. Если видны где-то отхождения или отклеивания, то воспользуйтесь шпателем и заново нагрейте материал с помощью грелки.

Не ходите по вновь настеленному покрытию, так как он еще не до конца остыл, и в результате могут образоваться темные пятна от ваших шагов, чем вы испортите настил.
Чтобы поверхность и материал сцепились крепче, воспользуйтесь мягким валиком. Движения должны быть диагональными от начала полотна к противоположному углу.
Чтобы такое покрытие было герметичным, соблюдайте величину нахлеста в 8-15 см.
Когда будете стыковать материал, обратите внимание на то, чтобы они образовывали угол, уводящий от них воду.

Если материал устанавливается на вертикальные парапеты, то вы должны отрезать кусок необходимой длины и прикрепить к верхнему краю парапета гвоздями или саморезами. После этого наплавьте материал на парапет, используя горелку.

Монтаж направляемой кровли на вертикальные элементы, на их внутренние и внешние углы, производится двумя отрезанными от рулона кусками, которые укладываются с большим нахлестом.

Если вы укладываете кровлю в несколько слоев, то не забывайте проводить смещение рулонов, чтобы избежать возникновения стыков в одинаковых местах. Нельзя укладывать рулоны перекрестным способом.

При небольшом уклоне крыше, особенно, если она вообще плоская, подобрать хорошее кровельное покрытие – та еще задача. Ведь большинство видов черепиц, их имитаций, и даже профнастила не предназначены для крыш, уклон скатов которых менее 12°. Тогда остается либо довольствоваться тем, что предлагает рынок для таких случаев, или уложить на крыше современную наплавляемую кровлю – дышащий, вполне экологичный материал с отличной гидроизоляцией!

Сегодня наплавляемая кровля применяется практически для всех видов конфигурации крыши, в какой бы климатической зоне они не находились бы. И такой вариант вполне подходит для обустройства частного дома, а не только промышленных построек. Причем есть даже возможность подобрать стильный дизайн!

Итак, наплавляемая кровля – это битумные и битумно-полимерные материалы. По сути, речь идет о гидроизоляционном полотне, состоящего из полиэфирной или стекловолокнистой основы, на которую с обеих сторон нанесено битумное или битумно-полимерное вяжущее.

Поверх это вяжущее покрыто защитным слоем в виде песка, пленки или посыпки:

Современная наплавляемая кровля предназначена для качественной гидроизоляции не только крыш, но и мостов, фундаментов и тоннелей. Вот ее преимущества:

достаточно быстрый монтаж;
отличная шумо- и гидроизоляция;
морозостойкость, некоторые производители даже разрешают производить укладку кровли при температуре -20°.
высокая ремонтопригодность;
практичность, такую кровлю разрешено укладывать поверх старого покрытия;
долговечность, способность выдерживать высокие температуры без изменения состава. Например, SBS-битум позволяет спокойно переносить нагрев покрытия до +90-100°С.

Если говорить о составе наплавляемой кровли, то это – пятислойная гидроизоляционная мембрана, у которой на основу нанесено вяжущее вещество, а с внешних сторон находится каменная посыпка и легкоплавка пленка.

Вот как раз, в зависимости от каждого слоя, и появляются виды, классы и целые коллекции такой кровли.

Виды, типы и классы наплавляемой кровли

Чтобы подобрать подходящую кровлю для вашего дома, мы рекомендуем вас научиться разбираться в ее качестве, классе и возможности применения в определенном климате.

Основа: прочность на разрыв

Многих удивляет то, что среди наплавляемых рулонных кровель достаточно большой ассортимент выбора: как по классу, так и эксплуатационным качествам, хотя, казалось бы, достаточно было бы и рубероида. На самом деле почти все зависит от основы, а картон, как у рубероида, справляется далеко не со всеми задачами.

Вот альтернативы:

Полиэстер . Это один из самых надежных и дорогостоящих материалов для наплавляемой кровли. Он состоит из особых полимерных волокон, расположенных в хаотичном порядке. В итоге, согласно стандартам, этот материал обладает способностью удлиняться до 60% и усилением на разрыв более 35 кг/см. Это действительно прочные характеристики.
Стеклоткань . Эта основа состоит из переплетенных стеклонитей, которые более экономичны, чем полиэстер. Удлинение здесь намного меньше, всего 2%, а усиление на разрыв до 80 кг/см.
Стеклохолст . Этот материал не настолько прочен, как два предыдущих вариантов, а качество уже зависит от применяемого вяжущего вещества. Стеклохолст достаточно устойчив, но не всегда походит для постоянно эксплуатируемых конструкций. Разрывная сила здесь всего до 30 кг/см, а возможность удлинения вообще отсутствует, вот в чем дело.

Также наплавляемую кровлю делят на классы по качеству и цене. Отличаются они по использованной основе и битумного вяжущего, а также долей СБС и АПП модификатора.

Битумное вяжущее: долговечность кровли

Самые первые наплавляемые материалы в свое время изготавливали на окисленном битуме. Это своего рода «искусственное состаривание» битума, когда его разогревают и пропускают сквозь массу пузырьки воздуха. Все это повышает теплостойкость материала, ведь сырьевому битуму ее не доставало.

Более того, тот начинал плавиться уже при температуре +50°С, а такую температуру несложно представить на крыше многоэтажного дома в жару. А благодаря окислению эту границу повысили до 80-85°С.

Но тут возникла другая проблема: из-за окисления битум теряет свое качество эластичности, и уже состаренный битум продолжат стареть прямо на кровле. В итоге срок службы у такой кровли не больше 5 лет ввиду ее хрупкости. Вот почему битум стали дополнительно модифицировать, чтобы вернуть ему такие важные свойства.

И сегодня наплавляемую кровлю производят из таких модифицированных битумных материалов:

искусственный каучук, официально называемый СБС, стирол-бутадиен-стиролом;
искусственным пластик, называемый АПП, атактический полипропилен.

СБС придает битуму отличную гибкость при низкой температуре, правда, теплостойкость немного ниже, чем у АПП, хотя при помощи специальных добавок порой порог повышают до 1000°С. Эластичность такого битума, если без основы, достигает 1500-2000% и отличается хорошей адгезией. При помощи СБС рулонная кровля становится так называемой полимерной матрицей, трехмерной сеткой, где в виде мелкой дисперсии распределен сам битум.

В отличие от СБС, атактический полипропилен, или термопласт, облает высокой температурой плавления. Благодаря ему наплавляемая кровля устойчива к разрушительному ультрафиолету, жаре, обладает хорошей гибкостью и высокой теплостойкостью. Но при всей гибкости эластичность у АПП меньше, т.е. теряет в растяжении, но в какой-то мере это компенсируют полиэфирные основы.

Вот почему СБС-битумные наплавляемые кровли больше подходят для северного климата, а АПП – для жаркого.

Класс материала для рулонной кровли, а точнее его качество и цена определяются основой, развесом битумного (битумно-полимерного) вяжущего и процентным содержанием СБС или АПП модификатора.

Давайте рассмотрим, что предлагает современный рынок: каких производителей наплавляемая кровля, каких видов и цен, и в чем ее конкурентные преимущества.

Технониколь: отечественное качество и богатство выбора

Первой на отечественном рынке появилась наплавляемая кровля Технониколь, уже более 20 лет назад. Сегодня ее монтируют как на старое покрытие, так и на новое.

Технониколь радует широким ассортиментом своих наплавляемых покрытий, для самых разных задач и с разным сроком службы. Вся продукция распределена на разные классы: эконом (и субэконом), стандарт, бизнес-класс и премиум.

Даже неопытному человеку довольно легко подобрать нужный вид, который будет оптимальным по цене/качеству. Кроме того, производитель предлагает также свои дополнительные инструменты и решения, как пароизоляция, битумная грунтовка и другое.

В чем преимущество и почему не проще приобрести все это у разных брендов? Профессиональные кровельщики хорошо знают, что при комплексных решениях итоговое качество куда выше, ведь все материалы идеально подходят друг другу, т.к. для друг друга как раз и создавались.

Icopal: практичное решение для любого климата

На российский рынок строительных материалов поставляется еще одна качественная наплавляемая кровля – финского производства Icopal.

Немного о производителе. Icopal завоевал доверие у всего мира, что немудрено, ведь предприятие было основано еще в 1876 году и сегодня у этого концерна уже 30 заводов в развитых странах. И именно эта компания в свое время разработала технологию модификации битума СБС-полимером, что охотно подхватили все другие производители.

Наплавляемая кровля Icopal проходит сложную проверку контроля качества, и на нее дают гарантию 10 лет при 40-ка годах фактической эксплуатации. Весь секрет – в качественном битуме, который производится без серы, что гарантирует нужную долговечность.

В нем используется СБС нового поколения, который называется синтетическим каучуком. Именно он придает битуму высокую эластичность и теплостойкость. В итоге кровля Icopal хорошо справляется с деформацией кровли, когда поверхность слегка натягивается, и затягивает мелкие порезы и проколы.

Icopal выпускает два вида наплавляемой кровли: Ultra Top и Ultra Base, оба изготовлены не нетканой полиэфирной основе. Icopal Ultra Top отличается крупнозернистой посыпкой, а Ultra Base тем, что его можно и наплавлять, и закреплять механически.

В качестве финишной посыпки у Icopal идет сланцевая или керамическая крошка. Ее окрашивают в разные цвета, и надежно прикрепляют к битумной массе. В итоге процент потери в течение срока эксплуатации составляет не более 5%.

Еще одно отличие наплавляемой кровил от Icopal – в уникальной технологии профилирования нижней поверхности, называемой «Быстрый профиль». Она значительно упрощает монтаж, экономя при этом до 25% газа и треть времени на весь процесс монтажа. Кроме того, у таких рулонов на 40% увеличена площадь нагреваемой площади, а это тоже плюс для адгезии с основанием.

Благодаря всему этому наплавляемая кровля Icopal применяется для любого типа кровли, и всех климатических зон. Реализована такая кровля как однослойная и двуслойная.

Safety SBS от Tegola: надежная гидроизоляция

Наплавляемую кровлю Safety SBS выпускает известная компания Tegola. У этих рулонов высокие прочностные характеристики, и подходящая паро- и гидроизоляция для плоских крыш, фундаментов и междуэтажных перекрытий:

В основе Safety SBS – нетканое полиэфирное полотно или стекловолокно, пропитанные стирол-бутадиен-стиролом или модифицированным полимером. Сверху и снизу – термочувствительная полимерная пленка, которая срабатывает как датчик при укладке, а именно деформируется нужным способом.

Устройство наплавляемой кровли: однослойная и многослойная

Битумную рулонную кровлю наплавляют как в один слой, так в два и три – количество зависит от типа самого покрытия. Размещают полосы материала вдоль длинной стороны ската на крышах до 15° и поперек при большом уклоне:

если угол наклона ската больше 15°, наплавляют два слоя, обычно они отличаются маркировкой: нижний П, верхний К;
если угол ската от 5 до 15°, то делают три слоя;
и целых четыре слоя необходимы для крыши с уклоном до 5°.

К слову, некоторые производители сегодня работают над материалами премиум-класса, которых можно на любой кровле наплавлять только в один слой.

Наплавляемую кровлю укладывают на железобетонные перекрытия, даже плиты, если их швы заделаны влагостойким раствором, и на цельную выравнивающую стяжку из бетона М150. Но запрещено наплавлять кровлю на деревянное основание, хотя эту ошибку все еще можно встретить, и это 100% пожаронебезопасно!

Технология укладки: достигаем высокого качества

Откроем вам один секрет: когда речь идет о наплавляемой кровле, технология ее укладки не так уж и проста, и обычных строительных знаний здесь будет недостаточно.

Как отмечают эксперты, даже опытные строители, которые замечательно строят фундамент и стены, взявшись за горелку и рулон обычно не справляются с этой задачей. Поэтому рекомендуется либо вызвать специальную бригаду, либо действительно хорошо разобраться со всеми тонкостями устройства наплавляемой кровли.

Плоская кровля: грамотная гидроизоляция

Итак, давайте перечислим основные этапы устройства наплавляемой кровли на плоской кровле. Каким бы ни был рулон, с какими там особенными свойствами, все равно технология проведения работ едина.

Шаг 1. Очистка поверхности

То, насколько ответственно вы подойдете к этому шагу, будет зависеть срок службы всего покрытия. Ведь адгезия наплавляемого материала напрямую влияет на герметичность кровли, ее долговечность и стойкость самого покрытия к различным повреждениям. А также то, насколько часто кровля будет нуждаться в ремонте.

Поэтому перед началом работ полностью очистите и выровняйте всю кровлю, обработайте стяжку раствором праймера – это улучшит адгезию нового материала. А если там уже есть старый кровельный ковер, отремонтируйте и восстановите его.

Все неровности, выбоины и швы между плитами заделайте бетоном М150, который отличается влагостойкостью. Главное правило – не очищайте поверхность механическими щетками или шлифовальными дисками, ведь те образуют борозды на поверхности.

Еще профессионалы советуют грунтовать поверхность битумной мастикой, вооружившись валиком. Тогда получается липкая пленка, которая хороша способствует адгезии кровли и основания:

Шаг 2. Примерка материала

Как только праймер высохнет, рулонный материал разматывают и примеряют. Где нужно, подгоняют при помощи кровельного ножа. Затем кровлю снова скручивают на кровельный валик.

Шаг 3. Наплавление материала

Нижний приклеиваемый слой разогревают, а рулон раскатывают и плотно прижимают к основанию. Боковые нахлесты должны быть от 7 до 10 см, а торцевые – от 10 до 15 см. Чтобы получились такие нахлесты, на материале с посыпкой специально оставляют кромку шириной 7-10 см вдоль всего полотна. Если таковую производитель не оставил, разогрейте нужный участок и удалите посыпку.

Для начала работы выберите ясную солнечную погоду. При ветре работать с газовой горелкой особенно опасны, а в пасмурную поверхность крыши будет слегка влажной, что вообще сведет на нет все ваши усилия.

Наплавление с помощью газовой горелки начинают с зафиксированного края полотнища. Прикрепление стройматериала наступает в процессе нагрева праймера и частичного оплавления битума нижнего слоя. Движение горелкой должно напоминать букву Г – именно так можно достичь качественного прогрева зоны нахлёста.

После формирования небольшого валика из расплавленного битума рулон постепенно разматывают, расправляя и прижимая покрытие к основанию крыши с помощью мягкого валика. Движение валика производится в виде ёлочки – от центра к краям. После прохождения каждой полосы нужно проверить качество шва. При надобности он приподнимается с помощью шпателя и производится его повторное наплавление. Дефекты прокалываются шилом и обрабатываются мастикой или специальным клеем (завод Руфлекс, например, предлагает своим клиентам полный спектр сопутствующих материалов).

Главный индикатор того, что вы разогреваете материал до нужной температуры – изменение индикаторного рисунка. Обычно у большинства производителей он плавится и меняет контуры. Если же такого вообще нет, тогда рулон просто темнеет:

На вертикальные поверхности кровлю наплавляют так:

Шаг 4. Повторный разогрев

Как только будет уложен нижний слой, повторно разогрейте образовавшийся шов и убедитесь в его герметичности. Но только нижний, верхний греть еще раз не нужно, иначе повредите кровлю! Дополнительно можете загерметизировать шов праймером.

Шаг 5. Проверка качества шва

Насколько качественно была выполнен монтаж наплавляемой кровли, оценивают визуально по таким двум важным параметрам:

Вся поверхность уложенных рулонных материал не должна иметь ни морщин, ни складок.
В том месте, где наплавляемый матери соприкасается с основанием или старым слоем, образовывается «битумный валик».

Вот как это выглядит:

Именно этот валик гарантирует полную герметичность нахлеста. А вот если битумное вяжущее вытекает из-под боковой кромки, или его вообще нет, либо пережженное – все это брак.

Коньки нужно защитить наплавялемыми полосами в поперечном и продольном направлении, в количестве до четырех штук.

Первая наплавляемая полоса имеет минимальную ширину, а каждая следующая должна быть шире предыдущей на величину самого нахлеста. Если нахлест делаете поперечный, перекидывайте его через конек и крепите на той стороне ската с нахлестом 250 мм для верхнего и 200 мм для нижнего слоя.

Также важно защитить узкие ендовы, которые меньше 60 см. На них укладываются полосы вдоль. Если же ендовы шире, то защитное покрытие тогда накладывается поперек, с таким иже нахлестами, как у основного слоя.

Полосками защищают и разжелобки. Такие соединяют при приплавляют прямо на скате, если угол наклона его не превышает 15°. А если у примыкания крутой угол, кровлю наплавляют в верхней части примыкания.

Нашли идеальный вариант для своей крыши? Мы рады, что смогли помочь!

На основе базового Техноэласта российской корпорацией разработаны еще 10 рулонных материалов, получивших собственные торговые названия.

К ним относятся марки:

«Техноэласт Грин» . Материал разработан для эксплуатируемых «зеленых кровель».
Полотно устойчиво к воздействию корней растений.
Прочность полотна позволяет укладывать материал под слой земли толщиной в 20-30 см.
Нижний слой состоит из битума и стирол-бутадиен-стирола. Марка «Грин П» отличается полимерной защитой двух сторон полотнища.
«Техноэласт Титан» . Марка разработана для скатных крыш.
Отличительными чертами марки становятся базальтовая посыпка, основа из полиэстера, усиленного атактическим полипропиленом.
Разновидности ТОР, BASE, SOLO отличаются весом (4.55-5.78 килограмм на квадратный метр), разрывной прочностью (400-1000 Н), материалом наружного покрытия.
«Техноэласт Термо» . Многофункциональная марка универсальна, работает в большом диапазоне наружных температур.
Материал отличается введением в состав вяжущего модифицированного битума. Для вяжущей смеси битум модифицируется изотактическим, атактическим полипропиленом.
Смесь наносится на стекловолоконные основы.
Разновидности «ТКП», «ЭКП», «ХКП», «ЭПП» не имеют региональных ограничений для использования, востребованы при строительстве на Крайнем Севере, в Заполярье.
«Техноэласт СОЛО РП1» . Марка применяется для гидроизоляционных покрытий с усиленными противопожарными свойствами.
Отличается армированной основой, усиленной антипиренами, минеральными наполнителями.
Защита наружного слоя от огня обеспечивается сланцевыми, базальтовыми посыпками.
Изготавливается с окраской наружного слоя в четыре цвета.
«Техноэласт Вент» . Марка разработана для вентилируемых крыш.
Внутренний вентилируемый слой изготовлен из периодических полос полимерно-битумной вяжущей смеси.
Промежутки между полосами заполняются мелкодисперсным песком, укреплены пленкой.
Прочность рулонного материала «Вента» позволяет укладывать однослойное кровельное покрытие.
«Техноэласт Пламя Стоп» . Специальная марка «Техноэласта» обладает устойчивостью к открытому огню.
Улучшенные противопожарные характеристики обеспечиваются добавками во все слои материала антипиренов, повышенным содержанием негорючего доломита, сланцевой наружной посыпкой.
Эти исходные материалы увеличивают вес квадратного метра рулонного покрытия до 5,2 килограммов.
«Техноэласт Декор» . Декоративная марка применяется для хорошо осматриваемых слабонаклонных кровель.
Базальтовая крошка наружного слоя окрашивается в микшированные оттенки четырех цветов (красного, коричневого, синего, зеленого).
Кроссармированный полиэстер обеспечивает повышенную прочность основы.
«Техноэласт Прайм» . По структуре сходен с наплавляемыми материалами, но укладывается на битумную мастику безогневым методом.
В качестве наполнителей использует минеральные вещества и полимерный модификатор.
Сорта «ЭКМ» и «ЭММ» отличаются фракциями внешней посыпки, используются для наружной или внутренней гидроизоляции кровельного пирога.
«Техноэласт Фикс» . Относится к премиальным материалам для укладки на непраймированные основы кровли, обрешетки.
Широко применяется при ремонтах скатных крыш. Как нижний слой гидроизоляции укрепляется механическими способами (скобами, гвоздями, саморезами).
Прочность материала обеспечивается кроссармированием полимерной основы, связанным крупнозернистым песком верхнего слоя.
«Паробарьер С» . Сохраняя общую структуру техноэластов, пароизоляционный материал укладывается на самоклеящийся битумосодержащий слой.
Клеевой слой защищен силиконизированной пленкой, которая при укладке легко снимается.
Основа материала армирована стекловолоконной сеткой.
Пароизоляционные качества сортов «СА 500», «СФ 1000» обеспечиваются алюминизированной пленкой, алюминиевой фольгой наружного слоя.