Как сделать из дисковой пилы торцовочную. Торцовочная пила: сборка своими руками и характеристики

Конструкция торцовки схожа с дисковой пилой, установленной над рабочим столом. Основные ее преимущества: компактность и малый вес. Благодаря этому используют пилы не только в мастерских, но и на строительных площадках. К сожалению, сделанные своими руками инструменты довольно громоздки и тяжелы. Эксплуатировать их удобно в стационарном режиме.

Торцовочная пила предназначена для единственной задачи — обрезки торцов пиломатериалов под различными углами. Благодаря тому, что во время резки заготовка на столе неподвижна, срез получается аккуратным и чистым. Мастера, имеющие дело с обработкой дерева, отдают предпочтение именно этому инструменту. Причем пилы, сделанные своими руками, успешно используются годами.

Торцовка из болгарки

Технические характеристики торцовки с протяжкой, собранной своими руками:

• обороты диска — 4500;
• длина пропила — 350 мм (намного выше, чем у заводского инструмента среднего класса).

Инструмент можно снять со стола и использовать болгарку по обычному назначению.

Подробности изготовления:

1. Поворотное устройство инструмента устанавливается на ось поворота автомобильного колеса (шкворень), он удерживается шарикоподшипником на 150 мм (если получится найти больше — подойдет).
2. На наружную сторону подшипника сваркой крепим ушки для фиксации на основании. Фиксируется он посредством винтов М6.
3. Для предохранения от стружки обойма прикрывается коробом.
4. Протяжку делаем из амортизаторов от грузовика (подойдут сломанные). Из них выливается масло, просверливаются отверстия для вентиляции, которые следует затянуть сеткой от пыли и стружки.
5. Чтобы при начале работы не ощущался рывок, пила дополняется модулем плавного пуска, который слегка уменьшает оборотистость.
6. Последний этап работ — изготовление защиты для диска.

Минусы конструкции:

• очень шумно работает;
• для регулировки точности пропилов дерева используют обрезки брусков, после чего тяга фиксируется жестко и можно работать начисто.

Торцовка из разного металлолома

Это довольно тяжелая торцовка на стационарном металлическом столе. Чтобы управлять ею, придется прикладывать некоторые усилия. Но в итоге пильный механизм перемещается плавно, без рывков, торцевание своими руками проводится легко.

Технические характеристики:

• мощность электродвигателя — 2,2 кВт;
• обороты диска — 2800;
• глубина пропила 80 мм.

Необходимые для сборки материалы и инструменты:

• электродвигатель мощностью 900 Вт;
• металлический лист;
• металлический уголок;
• швеллер;
• шарнирная группа;
• мощная пружина;
• болгарка;
• сварочный аппарат;
• напильник.

Станина выполняется из регулируемых опор, металлического уголка и стоек от старой кровати. Рабочая поверхность — металлический лист как поверхность стола, в котором прорезаем отверстие, края своими руками обрабатываем напильником.

• Маятниковая стойка для пилы сваривается из швеллера, установленного на лист металла, ее высота составляет около 80 см.
• Подставка для электромотора делается в форме подвижной металлической плиты, установленной на шарниры. При монтаже электромотора используют пружину в качестве стабилизатора. Тогда можно обойтись без маятника и ремней.
• Ремни натяжения регулируются обычным откидным болтом, маятник для механизма выполняется также из металла.
• В качестве исполнительного инструмента на торцовку устанавливается диск диаметром 420 мм.

Торцовочная пила это достаточно опасное оборудование, собирая ее своими руками, необходимо позаботиться о защитных коробах и кожухах. Ведь погрешностей при работе самодельного оборудования значительно больше, чем заводского.

Преимущества и недостатки самодельных торцовок

Преимущества:

• Изготовление инструмента своими руками экономит средства. Например, на доработку болгарки потрачено около 500 рублей. Стоимость самодельного стола и пильного механизма доступна большинству мастеров;
• основные параметры: глубина пропила, частота вращения, диаметр диска, мощность двигателя, размеры стола, подбираются под собственные потребности;
• собрав инструмент своими руками, мастер легко найдет причину неполадок и устранит ее.

Недостатки:

• От качества исходных материалов зависит срок службы инструмента, а самоделки обычно собирают из всякого хлама;
• торцовки домашнего изготовления редко бывают достаточно мощными. Ведь для качественной работы оборудования необходим тщательный подбор деталей;
• иногда средства, сэкономленные на приобретении заводского инструмента, затрачиваются на ремонт и доработку самодельного;
• мастера часто экономят на своей безопасности, не оснащая стол и пилу защитными приспособлениями;
• Заводские пилы оснащены градуированной шкалой, точно указывающей угол распила дерева. На домашнем устройстве сложно соорудить такой механизм.

Еще несколько удобных и интересных самоделок, среди которых отличная стационарная, мобильная и сделанная за пару минут из нескольких фанерок и шурупов:

Один из важнейших инструментов, которые используются на стройке и для некоторых ремонтных работ, — это торцовочная пила, которая способна выполнить распил заготовок и материала под любым углом и любым наклоном. Эта возможность обеспечивается имеющейся поворотной площадкой, подвижной рабочей частью устройства и, соответственно, самим диском над станиной. Используя его, можно распилить дерево, пластик, оргалит, OSB, ламинат и прочие материалы не повышенной прочности.

Для выбора подходящего инструмента следует посоветоваться со специалистом, который разбирается не только в порядке и пути выполнения работ, но и в торцовочных пилах с протяжкой.

В принципе, конструкция пилы проста и состоит из двигателя на редукторе, пильного диска, платформы и ручки с удобным расположением кнопки пуска. Двигатель используется коллекторный, который имеет большее количество оборотов, но нуждающийся в периодической смене щеток. И асинхронный, который в работе более тихий, но в то же время более долговечный в использовании.

Передача вращающего момента для диска обеспечивает зубчатая или ременчатая передача через редуктор. Чтобы избежать проскальзывания изделия, используют первую передачу. При переходе на вторую передачу снижается вибрация и стабилизируется вращение диска, что более подходит для долгосрочности службы. Самой надежной является прямая передача , которая используется в некоторых экземплярах, но они невыгодно отличаются низкими оборотами.

Чтобы превратить обычную пилу в торцевой станок, в нее встраивается протяжной механизм. При таком варианте сам модуль располагается в конструкции на параллельных рейках. Такой подход конструкции позволяет производить распилы изделий больших размеров.

Для станины используют магний или алюминий, а само основание представляет из себя округлую часть, выставляемую под нужным углом и упора. А еще в комплект обязательно входит кожух для защиты частей тела от травм.

Основой и очень важным элементом конструкции является стол. При наличии точных инструментов и некоторых знаний можно настроить стол для торцовочной пилы своими руками. Он состоит из двух сторон, которые крепятся к стойке. Гриф устанавливается исключительно на пилы с протяжкой.

Для измерения положения при повороте стола на основании располагаются угловые шкалы. Угол поворота может быть допустимым от 0 до 45 градусов. Специальный паз на защелках надежно фиксирует поворотную часть и обеспечивает максимально точную фиксацию.

Есть некоторые образцы с наклоняемой стойкой. Но такая конструкция требует усложнения и большего количества узлов, что приведет к большей вероятности поломки. Да и необходимость в наклоне не так велика и возникает только при обрезке некоторых типов плинтуса и молдингов.

Встроенные струбцины дают надежную фиксацию заготовок на столе. А при использовании достаточно длинных заготовок используются выдвижные подставки и упоры, которые установлены в станину и расширяют габариты.

Настройки торцовки

Чтобы заблокировать механизм для замены диска и, соответственно, остановить двигатель, устройство оснащают плавным пуском. В целях безопасности от пробоя через корпус электричеством модели оснащены защитой.

Для настройки распила металлических изделий встраиваются электронные узлы, которые позволяют регулировать процесс в зависимости от свойств материала. Электронные узлы устанавливаются еще и как мера предосторожности, для обеспечения сохранности и предупреждения поломки от перегрева, заклинивания, торможения при превышении касательной нагрузке. А еще позволяет более точно распилить заготовку. Хотя обычно модели пил идут без перечисленных узлов.

Чтобы иметь возможность рассчитать количество изготовляемых деталей за определенный срок в точном количестве, выпускаются более новые модели, которые имеют опцию установки точного количества оборотов. Еще одна полезная, но дорогостоящая функция в аппарате, — система лазерного наведения для точности резки. Эта система может функционировать как от сети, так и от батареек. Суть ее проста и очень подходит для новичков, так как они видят линию будущего пропила, указанную лазерным лучом. И новички при наличии чертежей смогут своими руками сделать торцовочную пилу с протяжкой.

В процессе данного производства остается большая масса опилок и мелких частей от заготовок. Некоторые модели имеют встроенный пылесос, что позже экономит время на уборку и сохраняет рабочее место всегда в относительно чистом состоянии.

На качество распила влияет диск, которым он будет делаться. А различить пильные диски можно по таким критериям:

• конфигурация и геометрия зубьев;
• поперечник наружный;
• посадочное отверстие.

Поперечник внутренний в обычных конфигурациях равен 3 см, а внешний может составлять от 21 до 30 см. Эта информация указывается на стороне диска в обязательном порядке. Большое значение поперечника внешнего свидетельствует о том, что нагрузка на каждый из зубцов при работе будет меньше. А это приведет и к более длительной эксплуатации диска. Также на диске указана его маркировка, допустимая максимальная скорость вращения и то, насколько он совместим и с каким инструментом.

Зубья диска и их конфигурация

Качество пропила зависит от качества заточенных зубьев, их размера, материала, из которого они изготовлены, конфигурации формы. Для качественного среза, который используют при работе с ламинатом или обработанным деревом, покрытым лаком, обязательно использовать диски с мелкими зубьями. Время работы более мелкими зубьями отличается по длительности, но по качеству лучше. А для работы с мягкими породами дерева и фанерой достаточно и диска с крупными зубьями, даже расположенными на большем расстоянии друг от друга.

Существуют следующие типы зубьев для циркулярных дисков:

• трапециевидными;
• с твердосплавными напайками;
• с напайками АТВ.

Подходя к выбору инструмента, очень важно обращать внимание на марку модели. Важно учитывать, в какой среде вы будете работать, с какими материалами, какое время. Инструменты от разных марок хоть и имеют типовые по категориям характеристики, но все же могут в значительной мере отличаться друг от друга. Каждый производитель использует свои подходы, материалы, концепции решения задач. Также не стоит упускать тот момент, что производитель все же может пытаться на чем-то экономить, а что-то форсировать, и это не секрет, что у любой вещи могут быть слабые места.

Перед тем как рассмотреть рейтинг из этих агрегатов, нужно обратить внимание на производителей наиболее используемых и надежных брендов и иметь возможность выбрать лучшую торцовочную пилу с протяжкой, а это:

• Makita.
• BOSH.
• Devalt.
• Hyundai.
• Metabo.

Пилы данных брендов не вызывают у пользователя вопросов о качестве. Единственным замечанием у людей, которые пользовались устройствами, было по поводу люфта диска при вылете направляющей. Но такое явление характерно и является допустимым.

Торцовочные пилы Макита

В рейтинге самых безопасных в обращении пил и имеющих качественную сборку можно отметить марку Макита. В них тяговая позволяет выбирать ширину пропила. Дает возможность производить комбинированные разрезы, в наклоне и косые. Из профессиональных вариантов данной марки можно выделить Макита LS- 1216. Благодаря двойным направляющим это является самым оптимальным выбором для работы по пластику и дереву, совершает самые точные пропилы и максимально широкие, вплоть до 107 мм и 363 мм в ширину. Такие размеры являются максимальными для инструментов подобного класса. Стоимость агрегата — в районе 45 тыс. руб.

BOSH

Эта компания уже давно закрепила за собой место на мировом рынке как изготовитель качественных и надежных вещей. Причем градация целевого потенциального клиента может начинаться от простого любителя и достигать профессиональных компаний, которые работают с инструментами этой марки каждый день с полной и максимальной нагрузкой. Пилы у них оснащены специализированным кругом, саморегулирующимся углом станины. Для долговечности в конструкции данной марки используют алюминий и сплавы магния.

Лучшим бюджетным вариантом для начинающего мастера и просто любителя является Bosh PCM 7. Такая модель может быть легко зафиксирована на станине. В оснащении ее есть лазер для точного прореза, небольшой диаметр диска, двигатель мощностью 1,1 кВт. И приобрести ее можно за 11 тыс. руб.

Профессионалам можно остановить свой выбор на пиле Bosh GCM 8 SJL Professional. Ее конструкция имеет очень большое количество настроек, что позволяет выполнить работу любой сложности, не повредив поверхности и не деформировав торца разреза. Но у нее нет возможности регулировать количество оборотов. Зато есть система пылеулавливания, что выгодно устроит профессионалов. И стоимость такого агрегата уже будет составлять 32 тыс. руб.

Пилы от Метабо

Уникальным свойством торцевых пил Метабо является возможность наклонять и поворачивать диск посредством специального регулятора. Точность распила обеспечивает система проекции, которая дает тень на заготовке от диска.

К самым используемым относится модель Metabo KGS 305. В комплекте идет уже двигатель на 2 кВт, достаточно удобное управление регулировочными рычагами. И угол наклона достигает 47 градусов, а поворачивается на 60 градусов. Хорошим качеством инструмента является то, что он может разрезать качественно и точно, а также работать даже с брусом 100 на 100 мм. Покупателю эта покупка обойдется в 26 тыс. руб.

Пилы от DeWalt

Отличительно чертой данного устройства является наличие уникальной системы ХРС, позволяющей очень точно распилить материал любой прочности.

Из этой марки можно выделить DeWalt DWS 780, имеющую достаточно жесткую и надежную основу конструкции, которая дает максимально безопасно на ней работать. В устройстве есть двигатель мощностью 1,65 кВт и система регулировки оборотов. За такой экземпляр придется заплатить 53 тыс. руб.

Еще не нужно забывать, что при покупке инструмента вы будете переплачивать только за бренд. Но все же при выборе лучше всего ориентироваться на мнение опытных мастеров, испытавших разные экземпляры в рабочих условиях.

Торцовочная пила создается своими руками на базе имеющегося оснащения – ручной циркулярной пилы, углошлифовальной машины (болгарки). А при монтаже дисков конкретного вида самодельное устройство можно применять для разрезания профиля на металлопластиковой основе, труб, что увеличит область ее использования.

Разновидности

Торцовки подразделяются на такие виды:

• маятниковая;
• комбинированная;
• с протяжкой.

Основой маятникового приспособления является станина. На ней же крепится стол, который базируется на механизме поворота с линейкой. Этот механизм решает проблему установки угла распила с его настройкой. Угол распиливания можно настраивать посредством передвижения рабочего стола по отношению к поверхности основы. Пильный компонент фиксируется ручкой и подпружинивается шарниром. Посредством маятника производится передвижение пилы по вертикали.

В комбинированной модификации имеется возможность изменения угла пропила в двух направлениях. Структура та же, что и у маятниковой торцовки, единственно, добавлен еще один шарнир. По части перемены угла реза в горизонтальной поверхности – его можно изменять в горизонтальном направлении, которое к тому же противолежащее от установленного привода.

Торцовка с протяжкой позволяет переводить режущий компонент как по окружности оси шарнира, так и прямо по длине пропила. Это получается за счет имеющихся направляющих.

Создание инструмента

Сделать торцовочную пилу своими руками возможно, взяв за основу имеющееся в наличии оборудование.

Из ручной циркулярной пилы

Структура обычная и приемлема для создания на дому. Корпус торцовочного агрегата делается из древесины либо железа. Из фанерных листов (ДСП) сооружают основу, на которую монтируют вертикальную стойку, заранее вырезав в ней отверстия для фиксирования торцовки. Устройство маятникового вида делается из доски и крепится на основу посредством длинного болта.

Подготовив стальной стержень либо уголок, его прикрепляют поверху маятника, так чтобы конец торчал. Затем берется пружина, одним концом ее фиксируют за заднюю полку уголка, а вторым – за вертикальную стойку. Натяжку подбирают опытным способом, но ее должно хватить для непринужденного удержания в висячем положении ручной циркулярной пилы.

Сняв с оснащения ручку, его фиксируют на маятнике в заранее подготовленное отверстие. Провода помещают в подготовленные для этого прорези, и подсоединяют электропитание. В крышке стола выполняется маленькая прорезь, и к ней под углом 90° фиксируют боковые упоры. Если их сделать поворачивающимися, то разрезать заготовки станет возможно под конкретным градусом. Агрегат собран, осталось испытывать в работе. Применяя чертежи, можно сделать какой угодно, даже очень непростой аппарат.

Из болгарки

Торцовочные пилы способны работать по древесине, железу, пластику и иным материалам.

Самая известная торцовка базируется на использовании углошлифовальной машины.

Если у вас получится проделать все грамотно, ваше устройство с протяжкой будет обладать следующими опциями:

• скорость вращения диска – 4500 об/мин;
• расстояние пропила – примерно 350 миллиметров.

При потребности торцовка демонтируется с агрегата и практикуется как обыкновенный ручной инструмент. Большой плюс в том, что самодельное устройство универсально и свободно разбирается.

Рассмотрим, как происходит процедура изготовления.

1. Поставьте поворотный механизм углошлифовальной машины на ось поворота колеса агрегата. Его крепеж производится посредством шарикового подшипника. Рекомендованный размер 150 миллиметров, но и больше тоже сгодятся.
2. С внешней стороны подшипника электросваркой привариваются уши. Они предназначены для закрепления основания агрегата. Монтаж выполните болтами М6.
3. Обойму следует прикрыть защитным кожухом, чтобы при эксплуатации на вас не летела стружка.
4. Задача с протяжкой находит решение просто. Для ее создания возьмите амортизаторы от грузовой машины. Даже если они не в рабочем состоянии, это не проблема. Уберите из амортизаторов смазочный материал, просверлите отверстия для вентиляции и закройте сеткой, чтобы в полость не проникала стружка и пыль.
5. Инсталлируйте модуль плавного старта. Благодаря ему вы не будете испытывать резких рывков в процессе запуска торцовки.
6. Финальный этап – монтаж защиты пильного диска.

В зависимости от поставленного диска агрегат может использоваться по металлу либо древесине, торцевать трубы. Но знайте, что для подрезания торцов труб может быть недостаточно мощности агрегата. Определитесь с техпараметрами вашей углошлифовальной машины, чтобы выяснить, способен ли станок резать трубы, или он годится только для работы с древесиной.

Данная конструкция имеет два важных недочета.

1. Чтобы настроить точность реза, сначала используются остатки древесины. Потом тяга закрепляется, и можно приступать к работе.
2. Агрегат при резке труб и работе по железу сильно шумит.

Изготовление сложного агрегата

Имеется вариант с более непростой и тяжелой по массе конструкцией. Она точно управится с торцеванием металлических труб. В то же время самодельное устройство не требует применения циркулярки как элемента агрегата. Но для конкретных моментов работы лучше держать циркулярку под рукой.

Исходя из подобранных составляющих, вы имеете возможность сделать агрегат высокой мощности. Для его создания потребуется:

• электрический двигатель с ресурсом примерно 900 Вт, а если требуется постоянный распил труб, можно взять и более мощный электродвигатель;
• листовое железа;
• металлические уголки;
• швеллер;
• шарнирные группы;
• углошлифовальная машина;
• сварочный аппарат;
• напильник;
• мощная пружина.

Когда все нужное подготовлено, можно начинать сборку торцевого станка.

1. Станину можно сделать посредством применения настраиваемых опор, металлических уголков и стоек от кровати.
2. В качестве рабочей поверхности используется лист крепкого железа. В нем необходимо проделать отверстия и обточить их напильником.
3. Для изготовления маятниковой стойки используем швеллер и аппарат для сварки. Конструкция ставится на железный лист. Приблизительная высота стойки 80 см.
4. Станину для электродвигателя делают из железного листа в роли стационарной плиты. Станина непременно монтируется на шарниры.
5. Стабилизатором электродвигателя торцовочного станка послужит мощная пружина. Если вы нашли такую, то от маятника и ремней можно отказаться.
6. Посредством откидного болта можно произвести натяжку и настройку ремней. Маятник можно выполнить из стали, чтобы конструкция была прочной, надежной.
7. Режущим инструментом будет диск необходимого диаметра. Для домашних задач, как правило, хватает пильного диска диаметром 400-420 миллиметров.

Чтобы качественно распилить небольшую деревянную заготовку, подойдёт обычная дисковая пила. Но при многократном повторении этой операции требуется очень точная обработка торцов одинаковых по габаритам заготовок. С этой целью лучше всего применять торцовочный станок по дереву.

Это более сложное устройство, чем простая дисковая пила. Он позволяет торцевать деревянные поверхности пилами, у которых можно менять две основные характеристики: число зубьев и диаметр обрабатывающего диска.

Основные узлы торцовочного станка

С помощью торцовочного станка можно распиливать заготовки из различных материалов – пластика, металла, дерева. Максимальный вес установки составляет около 30 кг или меньше в зависимости от функций, которые она выполняет. Наиболее широко торцовочные станки применяются в деревообработке.

Станки для торцевания деревянных заготовок состоят из нескольких основных узлов.

Во-первых, это стол. Для корректной работы станка стол необходимо устанавливать на устойчивую опорную раму. Чтобы выполнять сложные операции, отличающиеся друг от друга по характеру воздействия на дерево, к столу крепятся поворотные механизмы и различные позиционеры.

Обязательно наличие пильного узла. Он состоит из вала и прикреплённого к нему с помощью привода режущего диска. На станине можно установить несколько пильных узлов для одновременной обработки разных мест на заготовке. Узел состоит из электродвигателя и блока передачи крутящего момента на вал.

Механизм перемещения пильного узла по конструкции может быть простым (собранным из амортизационных пружин и кронштейнов) и сложным (гидравлическим или пневматическим автоматом). Существенно расширяются его функциональные возможности, если добавить механизм, позволяющий выдвигать режущий диск под углом к заготовке.

Кроме основных узлов, торцовочный станок комплектуется вспомогательными приспособлениями, устройствами, программирующими узлами, простыми или сложными системами для удаления стружки.

Характеристика и виды оборудования

Торцовочные деревообрабатывающие станки имеют ряд общих характеристик. С их помощью легко выбрать агрегат, который наилучшим образом подойдёт под особенности процесса. К числу таких общих характеристик относятся:

• параметры мощности электродвигателя;
• количество оборотов вала и возможность регулировки;
• максимальный и минимальный диаметр режущего диска;
• габариты и показатели углов поворота пильных узлов;
• расстояние между столом и нижним краем кромки режущих зубьев.

Для подключения системы уборки стружки необходимо, чтобы подводящий патрубок и трубка пылесоса имели одинаковый диаметр. Это избавит от необходимости крепления переходников.

Чтобы заготовка не двигалась во время обработки, её можно дополнительно закрепить на столе специальными струбцинами. Конфигурация и габариты струбцин определяются в зависимости от параметров рабочего стола торцовочного станка и максимальной высоты обрабатываемой заготовки.

По характеру движения пильных узлов станок для торцовки досок может принадлежать к одному из перечисленных ниже видов.

В прямолинейном агрегате для движения блока приспособлена жёсткая консольная балка. Высота консоли может меняться в зависимости от размеров обрабатываемой древесины.

В маятниковом агрегате (ЦМЭ) дисковый узел располагается на специальных подвесках таким образом, чтобы готовый обработанный брус имел сегментный дугообразный выступ. Это достигается подъёмом и спуском резца в процессе обработки заготовки.

В балансирном торцовочном станке пильный узел крепится под столом. Нож поднимается 10-12 раз в минуту с помощью педального механизма.

Наконец, существует стационарный станок для торцовки. В нем нож глухо крепится в выбранном месте поверхности стола. Обработка заготовки производится без изменения её положения на столе и положения режущего инструмента по отношению к пиломатериалу.

Самостоятельное изготовление из дисковой пилы

Чтобы изготовить торцовочный станок по дереву своими руками, необходимо внимательно ознакомиться с рекомендациями тех, кому уже довелось работать на самостоятельно собранном агрегате. Схема сборки самодельного станка довольно проста и понятна.

Для сборки станины потребуется уголок из металла и стальной лист толщиной не менее 5 мм. Электродвигатель монтируется на основании при помощи болтов и стабилизирующей пружины. Это делается для придания плавности движению пильных узлов.

Для придания прочности конструкции в её состав включаются регулирующие опоры. Маятниковая стойка монтируется из швеллера, который нужно упереть в основание торцовочного станка по дереву.

Обратите внимание! Подобрав каждый узел не только по необходимости в конструкции, но и по соотношению «цена/качество», можно значительно сэкономить на суммарной стоимости самодельного торцовочного станка.

Главным достоинством такого агрегата является минимальное время, затрачиваемое на устранение неисправностей. Найти их и устранить в станке, собранном своими руками, гораздо легче, чем в установке заводской сборки.

Примерный безремонтный срок работы самодельного оборудования – до трёх лет.

В дальнейшем может потребоваться замена узлов, которые перестали корректно выполнять возложенные на них функции. К недостаткам самодельных торцовок следует отнести невысокую производительность. Наладить на таком станке поточное производство достаточно сложно.

В качестве примера можно привести торцовку заводского изготовления Stromab RS-40. На этом станке можно обрабатывать заготовки размерами до 400 х 65 мм. Распил можно производить под углами до 45 о.

Одним из главных недостатков самодельных торцовочных станков является невозможность обеспечения соответствующих мер безопасности. Практически всегда на самоделках отсутствуют защитные кожухи на пильных узлах и в районе подвижных соединений. Это может привести к несчастным случаям. Также негативно влияет на безопасность работы наличие мелких дефектов на металлических деталях.

Профессиональные торцовки

Совсем иной уровень функциональных возможностей, производительности и безопасности у торцовочных станков, предназначенных для профессионалов. Агрегаты промышленного изготовления имеют лёгкую и очень устойчивую конструкцию.

Все режущие поверхности надёжно закрыты защитными кожухами. Адаптерами пылеотсоса оснащаются все пильные узлы станков.

Главные качества профессиональных торцовочных пил – высокая надёжность и точность при распиливании брёвен и полуфабрикатов из дерева.

Немаловажным преимуществом профессиональных торцовочных пил является возможность обработки заготовок из различных материалов – пластика, дерева, металла. Для того чтобы приспособить станок под определённый материал, требуется лишь сменить режущий диск.

Цены на российском рынке на профессиональные торцовки колеблются от 15 до 30 тысяч рублей. Если необходимо наладить мелкосерийное производство деталей из дерева при изготовлении мебели, такие станки просто незаменимы. К числу наиболее популярных и относительно недорогих профессиональных торцовочных пил относятся представленные в таблице.

Торцовочную (торцевую) пилу изготавливают многие фирмы по производству электроинструмента. Она используется в быту и профессионалами. Поэтому устройство имеет много разновидностей, отличающихся функционалом, габаритами, мощностью и ценой. Каждый покупатель при выборе инструмента ориентируется на свои надобности и возможности. Кому-то торцовка нужна для нечастого использования. Например, для проведения ремонта в квартире или изготовления дверей и окон из дерева на даче. А кто-то пользуется пилой каждый день на работе. Опираясь на эти требования, выбирается инструмент для бытовых или профессиональных нужд.

Назначение и применение торцовочных пил

Чтобы вручную распилить материал под углом, да ещё и ровно, нужно приложить немало усилий и использовать специальные приспособления. Для облегчения этого процесса изобрели электрические торцовочные пилы. Они дают возможность распиливать заготовки точно под требуемым углом и наклоном. То есть, изменять угол можно как в горизонтальной плоскости, так и в вертикальной. Инструмент нашёл применение у монтажников, столяров и отделочников. Торцевые пилы используются для производства мебели, дверей, плинтусов, окон, укладки полов и много другого. Инструментом можно распиливать не только дерево, но также пластиковые и металлические уголки и трубы.

Торцовочной пилой работать удобно, легко и быстро.

Видео: торцевая пила в работе

Устройство инструмента

Основные элементы торцовочной пилы:

1. Пильный диск с защитным кожухом.
2. Рукоятка с кнопкой запуска.
3. Двигатель.
4. Продольный упор.
5. Станина.
6. Линейка.

Виды торцовочных пил, какие в них различия

Все торцовочные пилы делятся на два вида:

Торцовочные пилы бывают:

• бытовые. Материалы, из которых они изготовлены, недостаточно прочны. Поэтому такие устройства не годятся для каждодневного длительного использования;
• профессиональные. У них улучшены технические характеристики и больше функциональных возможностей. Могут работать в усиленном режиме каждый день.

Основные критерии выбора

Перед тем как идти в магазин и консультироваться у продавцов, ознакомьтесь с параметрами, на которые стоит опираться при покупке инструмента. И тогда вы сможете рационально сделать свой выбор.

• мощность. Влияет на производительность и скорость работы. С её увеличением растёт масса и стоимость инструмента. Бытовые торцовки потребляют меньше энергии, чем профессиональные;
• размер диска. От него зависит глубина и скорость реза. Также узнайте, есть ли в свободной продаже сменные диски на выбранную модель инструмента;
• параметры пропила. Угол, ширина и глубина. Пила должна резать заготовки под необходимым для ваших целей углом, желательно, в обе стороны. Также производитель указывает максимальную глубину резания при работе под углом 45 и 90 градусов к поверхности. Функция ограничения глубины реза немаловажна. Она используется при выборке пазов и обработке заготовок по толщине;
• наличие протяжки по горизонтали. Позволяет увеличить ширину пропила путём перемещения режущей части в горизонтальной плоскости. За один проход можно распилить достаточно широкую заготовку.
• число оборотов в минуту. Влияет на чистоту реза и даёт возможность работать с твёрдыми материалами. Число оборотов от 4000 и более - очень хороший показатель.
• тип двигателя:
  • коллекторный. Необходимо регулярно проверять якорь, но такой двигатель имеет больший крутящий момент;
  • асинхронный. Работает тише и дольше;
• вид передачи:
  • зубчатая. Нет проскальзывания на больших нагрузках;
  • ременная. Издаёт меньше шума и гасит вибрацию, но ремень рвётся чаще, чем изнашиваются зубья у шестерёнок;
  • прямая. Здесь нет редуктора, меньше трущихся деталей, но более низкий крутящий момент;
• конструкция поворотной системы. Она должна:
  
• системы безопасности. В торцовочной пиле должны присутствовать узлы, обеспечивающие безопасное использование:
  

Отзывы

Торцовочная пила Metabo KS 216 M Lasercut мощностью 1350 Вт

Выбирал между Макитой. У Метабы рабочая ручка удобнее и лазер. Правда надо к лазеру приноровиться, но настроен точно. Поставил чистый диск по алюминию, им пилю и деревяшки.
Доволен, рекомендую.

Сахаров Сергей

https://market.yandex.ru/product/10575824/reviews?hid=91657&track=tabs

Торцовочная пила Makita LS0714 мощностью 1010 Вт

аппарат сделан очень качественно люфтов нет. не пожалел ни рубля. транспортируется вообще без проблем в легковушке, переносить можно в одной руке. пилю ей: ламинат, наличники дверные коробки,вагонку, пластик, плинтус, молдинги со всем справляется на ура если бы еще сверху столик

Попов Василий

https://market.yandex.ru/product/1626905/reviews?hid=91657&track=tabs

Торцовочная пила DeWALT DW713 мощностью 1600 Вт

Достойная пила за стоимость 12300р, брал со скидкой. Выбирал между бошами, но остановился на этой модели. Просто в бошах чаще цена вырастает из-за включенных в них аксессуаров (струбцина, поддерживающая длинные детали штанга, лазерный прицел), Нравится вес, он средний, не скажу что легкая, так мне кажется что данное устройство легким и не должно быть, вызывает доверие. Сделана очень добротно, очень понравилась регулировка под углы, легкая и без всяких там кручений, как у конкурентов. Большая рабочая поверхность. Гонялся за моделью именно с подсветкой, и скажу вам это того стоило! Первый день работал допоздна на улице, так практически не делал себе дополнительного освещения, т.к. линию реза было видно всегда! Рекомендую именно XPS.
Просто замечательный родной диск с большими зубьями! Сразу купил себе диск бош, для чистого реза ламината закатанного в пластик, так вот он проиграл под чистую родному! (пришлось использовать его только для реза алюминия, с чем он просто прекрасно справился).

Рожков Евгений

https://market.yandex.ru/product/2433397/reviews?hid=91657&track=tabs

Торцовочная пила Makita LS1018L мощностью 1430 Вт

Очень пахнет дешевой китайщиной, но купил в «Макита- онлайн» со скидками за 26 т.р.(санкции, блин). Зрительно - низкое качество изготовления алюминивого корпуса протяжного механизма(отлито, обработано КРУПНЫМ напильником и покрашено, краска держится плохо, отслаивается на новом инструменте). Поворотный стол ровный, фрезерованный, но там где покрашен - та же история. Не выставлены 0 и углы, равно как и лазер(пришлось самому, потерял минут 15). Шкалы установки углов НАПЕЧАТАНЫ И ПРИКЛЕЕНЫ, как и на «риобе». некоторые наклейка отсаиваются с новья, из коробки. Не компактная- места занимает больше метра(1080мм) в транспортировочном состоянии.

Владимирович Андрей

https://market.yandex.ru/product/7306437/reviews?hid=91657&track=tabs

Торцовочная пила ЗУБР ЗПТ-255–1800 ПЛР мощностью 1800 Вт

Это мой первый опыт работы с подобным инструментом.
Углы выставил за 5 мин с помощью обычного угольника (на форумах пугают, что приходится чуть ли не напильником направляющие в недорогих моделях ровнять). А дальше пошла работа.
Покупкой вполне доволен. Если бы не лазер - была бы 5-ка…

Иванов Олег

https://market.yandex.ru/product/14178347/reviews?hid=91657&track=tabs

Настройка и регулировка инструмента

В предварительной настройке нуждается абсолютно любая пила, независимо от фирмы и модели. Это, как первое техническое обслуживание. Основное, что требуется от пилы, это точность угла под наклоном и с поворотом. Любую пилу можно доработать, усовершенствовать и повысить её класс. Снимите с инструмента все дополнения и расширения, например, прижимы. Вам понадобится скальпель или небольшой нож с негнущимся лезвием. Литьё сопровождается образованием облоя, который нужно срезать, если он мешает техническому обслуживанию.

Боковой упор

1. Поднимите пильный узел. Снимите боковой упор.
2. В некоторых пилах он не имеет прямого угла со станиной. Упор соприкасается с основанием в двух точках. Базы этих точек должны быть вертикальны поверхности. Если прямого угла нет из-за неравномерного слоя краски или заусенца, отшлифуйте базовые поверхности. Сначала срежьте облой, если он есть.
3. Произведите шлифовку на дисковом станке или на наждачной бумаге. Положите её на стол и притирайте упор продольными движениями.
4. Сделайте небольшую фаску в местах соприкосновения с основанием. Чтобы сюда прятались стружки, неизбежно возникающие при пилении. Это нужно для того, чтобы стружка не мешала образованию нужного угла среза.
5. Установите упор на место. Крепёжные отверстия упора сделаны продолговатыми для регулирования. При установке его можно двигать вперёд-назад и вращать.

Узел фиксации поворота

У торцевых пил два вида лимба. На одном линейка - съёмный элемент. На другом она не демонтируется, и сам лимб имеет прорези под часто используемые углы.

Шток для фиксации имеет конусную заточку и входит не полностью в прорези лимба.

Как зафиксировать произвольный угол

Бывают ситуации, когда нужно поставить угол, отличающийся на 1–2 градуса от фиксированного значения. При установке такого угла происходит срыв и фиксация величины, которая нам не нужна. Чтобы этого не произошло, нужно закручивать ручку фиксации при нажатой клавише.

Выставление угла 90 градусов в горизонтальной плоскости

Чаще всего пользователи прикладывают угольник к диску и основанию. Это неправильный способ по трём причинам:

• при монтаже оснастки мог попасть мусор и оснастка установилась неровно;
• сам диск оказался деформированным;
• когда мы прикладываем угол к оснастке, достаточно лёгкой нагрузки, чтобы диск немного качнулся.

Подготовьте кусок фанеры, тонкую рейку, рейку толщиной 10 мм и двухсторонний скотч.

Выставление других углов

Настройка для резки под наклоном

Видео: настройка торцовочной пилы

Возможные неисправности и ремонт

Рассмотрим часто встречающиеся неисправности.

Расхождение поверхностей в боковом упоре

Поверхности бокового упора сходятся под каким-то углом или расположены в разных плоскостях. Это сильно влияет на точность пиления. При запиливании справа или слева получается разный результат.

Нарушена точность пиления

Необходимо выявить кривой элемент: диск или фланец. Эту операцию нельзя производить путём запуска двигателя от сети. Во-первых, вы рискуете получить серьёзную травму, во-вторых, при запущенном двигателе этот метод не работает.

1. Отключите пилу. Поднимите защитный кожух.
2. Возьмите маркер и приставьте его к боковой поверхности диска. Держите маркер ровно. Вращайте диск до полного оборота.
3. Заблокируйте шпиндель и ослабьте диск. Проверните на 180 градусов. Затяните его.
4. Возьмите маркер другого цвета и повторите рисование окружности рядом с предыдущей.
5. Посмотрите, где расположены полукольца. Если они находятся на одной и той же части диска, значит, он кривой. Замените диск на новый. Если полукольца на противоположных сторонах, то проблема с фланцем.
6. Снимите диск и фланец. Фланец представляет собой опорную шайбу, которая крепится на валу вместе с диском. Опорная и посадочная плоскости должны быть параллельны. Опорная площадь формируется токарной обработкой.
7. Со снятым диском и фланцем пила совершенно безопасна. Запустите её от сети.
8. Возьмите простой карандаш и прикоснитесь к поверхности, чтобы почувствовать, есть ли биение. Металлическим предметом этого не делайте, так как нарушите точность обработки поверхности. Если есть биение, то нужно менять вал.
9. Если биения нет, то поставьте фланец и прикрутите его винтом. Снова возьмите простой карандаш, запустите пилу и коснитесь фланца. Если биение присутствует, фланец надо проточить.
10. Для этого возьмите брусок и пилку для ногтей. Брусок закрепите струбциной внутри кожуха. Он будет являться опорой. Запустите двигатель и воткните пилку остриём в брусок чуть дальше от фланца. Постепенно подведите пилку к фланцу. Делать это нужно аккуратно, чтобы пилочка снимала малое количество металла. Пилку подводите не плоскостью, а выгнутой частью и начинайте от центра к периферии. Эта задача долгая и нудная, но работает на 100%.

Ремонт двигателя и редуктора

На наличие поломок в двигателе или редукторе указывают следующие факторы:

• не крутится диск, а двигатель работает;
• запах гари;
• искрение в области двигателя;
• пила не набирает мощность;
• инструмент работает нестабильно.

При наличии хотя бы одного из этих признаков приступайте к разбору.

Как сделать электрическую торцовочную пилу своими руками

Торцовочную пилу можно сделать разными способами. Рассмотрим варианты с болгаркой и ручной циркуляркой.

Из болгарки

1. Снимите с болгарки диск и дополнительную ручку. Вырежьте лист для станины из деревянного или металлического полотна. Под болгарку больше подойдёт металл. С двух сторон приварите трубу 30*30 мм. Сделайте удлинитель для станины такой же ширины. Приварите к нему трубу 25*25 мм и вставьте в первую трубу.
2. Возьмите ножки для стиральной машинки. Прикрутите к ним по две гайки. Одну маленькую, другую удлинённую. Чтобы высота ножек регулировалась. Приварите ножки по углам станины.
3. На корпусе редуктора болгарки сделайте металлический крепёж.
4. Соберите поворотный узел из велосипедного металлолома.
5. Приварите его одним концом к станине, а другим к болгарке.
6. Поставьте на поворотный узел пружину, которая стягивает колодки. И стопор, чтобы болгарка не падала назад.

   Верстак под пилу: разметка чертежа, установка торцовки

   1. Сделайте устойчивый стол из металлической рамы со столешницей толщиной 40–50 мм.
   2. С краю или посередине отмерьте участок, который будет занимать пила. На свободном пространстве установите платформу высотой, как основание у пилы.
   3. На участке под пилу сделайте крепёж
   4. Установите на стол торцовку и прикрутите её. На платформе начертите линию, которая будет продолжать боковой упор пилы.
   5. По этой линии установите и прикрутите квадратный профиль.
   6. На профиле установите линейку.

   Покупайте торцовочную пилу в соответствии со своими потребностями. Не пренебрегайте её настройкой. Это процесс очень точный и тонкий. Подойдите к нему ответственно. Тогда вы получите работоспособный и долговечный инструмент.