Благодаря отличительным особенностям пенополиуретана это один из наиболее популярных материалов, которые используются во многих отраслях современной промышленности. Наиболее широкое и многофункциональное применение он нашел при производстве мебели. Пенополиуретан идеально подходит для производства мягких диванов, кресел и стульев, обивки.
Благодаря отличительным особенностям пенополиуретана это один из наиболее популярных материалов, которые используются во многих отраслях современной промышленности. Наиболее широкое и многофункциональное применение он нашел при производстве мебели. Пенополиуретан идеально подходит для изготовления мягких диванов, кресел и стульев.
Физико-химические свойства пенополиуретана для мебели
Каковы основные характеристики, которые отличают поролон для мягкой мебели и делают его идеальным материалом для создания уюта в доме?- Мягкость: благодаря разным способам производства различают мягкие, жесткие, стандартные ППУ (а также сверхжесткие и сверхмягкие).
- Эластичность: эластичные и высокоэластичные.
- Устойчивость к разрывам.
- Остаточная деформация.
Если Ваше предприятие нуждается в том, чтобы купить поролон для мягкой мебели, Вы можете обратиться за консультацией к нашим специалистам.
Виды поролона для мебельной промышленности
Вы ищете плотный поролон для мебели или заинтересованы в сверхмягких материалах? Как быстро найти именно то, что нужно? Для того чтобы производителям было легче выбирать материал для будущих изделий, весь производимый ППУ разделяется на несколько марок поролона в зависимости от своих физико-химических свойств:- Стандартный пенополиуретан (ST);
- Пенополиуретан с повышенной жесткостью (EL);
- Жесткий пенополиуретан (HL);
- Мягкий пенополиуретан и ППУ с повышенной мягкостью (HS);
- Высокоэластичный пенополиуретан (HR*);
- Высокоэластичный пожаробезопасный ППУ (СМHR).
Стандартный пенополиуретан (ST)
ППУ класса ST может быть использован на производстве для изготовления матрасов, спинок стульев и офисных кресел, диванных сидений в том случае, если нагрузка не превышает в среднем 80 кг. Такие изделия встречаются наиболее часто в предложениях мебельных магазинов.Пенополиуретан с повышенной жесткостью (EL и HL)
Класс средней жесткости и повышенной жесткости ППУ – это жесткий поролон для мебели, позволяющий производить из него аналогичные продукты, которые могут выдерживать различные нагрузки. Отличают высокожесткие ППУ, которые могут выдержать давление до 60 кг, до 100 кг и выше 100 кг.Мягкий пенополиуретан и ППУ с повышенной мягкостью (HS)
Пенополиуретан, который относится к классу мягкого и сверхмягкого, обычно используется в том случае, если не предусматривается нагрузка более 60 кг.В отличие от вышеописанных материалов высокоэластичные виды пенополиуретана могут выдерживать нагрузку до 120 кг (как стандартные материалы, так и с повышенной комфортностью).
Заказать поролон для мягкой мебели
Стоит принять во внимание, что каждый из этих видов разделяется на подвиды, которые также отличаются по своим основным характеристикам. Поэтому прежде, чем сделать заказ, стоит получить профессиональную консультацию о физико-химических свойствах пенополиуретана, в особенности если Вас интересует плотный поролон для мебели, предназначенной для отечественных потребителей.Некоторые виды пенополиуретана могут быть использованы не только для наполнения, но и для обивки мебели.
Вас заинтересовала возможность сделать заказ на производство поролона для мягкой мебели –
Что нужно знать о поролоне.
КАК ЕГО ДЕЛАЮТ?
Поролон (грамотнее - мягкий пенополиуретан, ППУ) производят в виде блоков (блочный ) или различных форм (так называемый формованный ППУ, когда пена заливается в специальные формы).
Блочный поролон с последующей порезкой на станках контурной резки в виде деталей по своим физико-механическим свойствам лучше своих формованных аналогов. Кроме того, детали из блочного поролона «дышат», а формованные изделия покрыты коркой, которая не пропускает воздух.
Формованные изделия более экономичны и могут иметь различную стереометрию, в то время как станки контурной резки не позволяют вырезать из блочного поролона детали любой формы.
С точки зрения химических компонентов поролон бывает сделанным на простых и сложных полиэфирах. Последний не может использоваться для производства мягкой мебели, поскольку разрушается под действием влаги.
В настоящее время поролон производится периодическим или непрерывным способом. Периодический, или, так называемый, «ящичный» способ имеет 50-летнюю историю и предполагает вылив порции пены в ящик, боковые стенки которого, после поднятия пены (как дрожжевого теста), открываются. Полученные блоки отличаются друг от друга своими свойствами и обладают, по сравнению с непрерывным, худшими качественными показателями.
При непрерывном способе производства сформировавшаяся пена движется по конвейеру. Это позволяет получать блоки различной длины вплоть до 60 метров. По своим свойствам блок однороден; может отличаться лишь пусковая часть блока - первые 1,5 м длины.
ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА.
Физико-механические свойства поролона отражают следующие характеристики: плотность, жесткость, воздухопроницаемость, размер ячейки, эластичность, остаточная деформация, прочность на разрыв, относительное удлинение.
Для высокоэластичных пен применяется еще два показателя: коэффициенты опоры и комфорта.
Плотность. Ее называют иногда кажущейся плотностью, поскольку в ячейках поролона находится еще и воздух - основная характеристика, во многом определяющая все остальные. Например, если мы говорим о стандартном поролоне плотностью 25 кг/м3, то напряжение сжатия будет находиться в пределах 3,4-3,5 кПа. Особенно важно, что в основном именно от плотности зависит срок использования поролона, и чем она выше, тем дольше срок его использования.
Нужно иметь в виду, что блок поролона неоднороден, поэтому измеряют плотность в различных точках по высоте среза, а потом определяют среднюю величину плотности.
Напряжение сжатия. Эта величина характеризует жесткость поролона и показывает согласно международному стандарту ISO 3386 DIN 5377, какую силу в кПа нужно приложить к образцу поролона, чтобы сжать его на 40%.
Отдельные производители искусственно повышают жесткость поролона, сознательно используя рецепты его получения с полузакрытой структурой (для такого поролона характерен треск при его нажатии). Однако после механического открытия ячеек, вследствие нажатия, поролон приобретает естественную более низкую жесткость.
Показатели прочности. К ним относятся предел прочности при разрыве и относительное удлинение при разрыве. Первый показывает усилие, а второй - растяжение, которые нужно достигнуть, чтобы образец порвался. Для стандартного поролона плотностью 25 кг/м3 эти величины составляют соответственно 120-140 кПа и 240-280%.
Эластичность. Эластичность поролона определяется по высоте отскока специального шарика после его свободного падения на образец поролона с определенной высоты. Очевидно, что чем жестче поролон, тем он менее эластичен.
Остаточная деформация. Это один из важнейших показателей качества поролона, характеризующий его способность сохранять свои размеры и форму в процессе эксплуатации. Для его определения образец поролона сжимают на 50%, и в таком состоянии он находится в течение определенного времени при определенной температуре и влажности окружающего воздуха. После прекращения воздействия у образца измеряют (в процентах) величину отклонения от его первоначальных размеров. Очевидно, что поролон с высокой остаточной деформацией нельзя использовать для изготовления сидений у мебели. Важно отметить, что чем выше плотность поролона, тем меньше его остаточная деформация.
Показатели комфортности. Их использование - показатель очень ответственного подхода производителя к своей продукции. К ним относятся коэффициент комфорта и коэффициент опоры. Первый характеризует приятное осязание на ощупь и мягкость поролона при малом сжатии, а коэффициент опоры - способность поролона лучше удерживать и распределять усилие, вызванное помещенной сверху большой нагрузкой.
Коэффициент комфорта = сила при 20% сжатии (кПа)/сила при 5% сжатии.
Коэффициент опоры = сила при 65% сжатии/сила при 25% сжатии.
Чем выше показатели комфортности, тем лучше поролон. Данные показатели применяются обычно для высокоэластичных марок поролона.
ТИПЫ ПОРОЛОНА.
При производстве мебели и матрасов используют следующие типы поролона: стандартные, повышенной жесткости и жесткие, мягкие, супермягкие, высокоэластичные, специальные (негорючие и вязкоэластичные).
Стандартные марки (ST) производятся на базе одного, так называемого стандартного полиола. Их жесткость целиком определяется плотностью. Для остальных типов используют как минимум два вида полиола. Изменяя соотношение составных частей в рецептуре, можно получить широкий спектр материалов с различными свойствами.
Поролон повышенной жесткости (EL) или жесткий (HL) получают, используя специальные виды полиолов. Мягкие и супермягкие марки поролона (HS) получаются путем применения специального полиола вместо стандартного или в дополнение к стандартному. Высокоэластичные марки (HR) производятся только на базе специальных полиолов, причем обычно используется комбинация из двух-трех.
В процессе производства высокоэластичной пены полученные блоки (так же, как и формованные изделия) должны быть через сутки прокатаны на специальном станке, чтобы вскрыть закрытые ячейки.
Негорючие марки получают, используя в рецептуре специальный порошок меламин, PHD-полиолы фирмы Bayer или специальные добавки - антипирены. Лучше результат по пожаростойкости дает меламин, но его применение ухудшает физико-механические свойства поролона.
Вязкоэластичные марки поролона нашли в последнее время широкое применение в матрасном производстве. Для их получения требуется не только специальные полиолы, но и специальные изоцианаты.
Маркируется поролон по типу, плотности и жесткости (например, марка EL2540 означает: поролон повышенной жесткости, плотность - 25 кг/м3, жесткость - 4 кПа).
Стандартные марки в мире сейчас постепенно вытесняются марками с улучшенными характеристиками. Но на нашем рынке стандарт по-прежнему занимает главенствующие позиции.
Важно помнить, что поролон плотностью 25 кг/м3 и ниже в Европе используется как упаковочный, в то время как на рынке СНГ он преобладает и зачастую используется мебельщиками.
Для спинок, подлокотников и подголовников может использоваться стандартный поролон плотностью 25-30 кг/м3, а для сидений и матрасов можно применять материал с плотностью выше 30 кг/м3.
Поролон повышенной жесткости плотностью 25-30 кг/м3, в отличие от стандартных марок, может использоваться при изготовлении сидений и матрасов с учетом планируемых на них нагрузок (от 60 до 80 кг). При плотности свыше 30 кг/м3 ограничений по нагрузке нет, но такой поролон лучше использовать в сочетании со смягчающим настилом из марок HS.
Тут нельзя не сделать одно важное замечание. Дело в том, что производителям мебели и матрасов стран СНГ поролон поступает обычно в упакованном виде, сжатом по объему в 4-6 раз. После распаковки и раскрутки рулона он существенно теряет в качестве (например, качественный поролон марки EL2540 после раскрутки имеет жесткость 3,2 кПа вместо 4 кПа, а некачественный еще меньше). Поэтому в странах Западной Европы поролон не сжимают при транспортировке.
Марки мягкого и сверхмягкого поролона (наиболее распространенные HS2520, HS3030, HS3530) широко применяются для изготовления спинок в мягкой мебели и настилочного материала у матрасов. Кроме того, марка HS3530 самостоятельно используется для изготовления сидений, а сверхмягкие марки - при изготовлении чехлов для поролоновых подушек.
Высокоэластичный поролон используется для изготовления дорогой мебели. Для обеспечения максимальной комфортности своей продукции производители мягкой мебели и матрасов часто используют принцип многослойности: в качестве верхнего настилочного слоя они используют марку с высоким показателем коэффициента комфорта, а внизу марку с высоким коэффициентом опоры.
Несмотря на относительную дороговизну, высокоэластичные марки с каждым годом находят все большее применение: во Франции их производство достигло 30% от общего объема производимого в стране поролона.
Поролон, как диванный наполнитель, представляет собой один из самых безопасных и недорогих материалов. Для набивки мебели использование поролона весьма оправдано, так как он имеет множество плюсов:
- не производит пыль;
- не покрывается плесенью;
- являет собой гипоаллергенный материал;
- неплохо сохраняет в процессе эксплуатации изначальную форму;
- не теряет эластичности при воздействии высоких температур.
В качестве диванного наполнителя используют цельный поролон или его куски, оставшиеся от производства другой, более качественной мебели. Использование цельного поролона для набивки дивана – наилучший вариант, так как мебель, наполненная поролоновыми отходами, крайне стремительно приходит в негодность.
Иногда поролон для дивана применяют вместе с другими материалами-наполнителями, к примеру, с пружинными блоками. Благодаря такой комбинации мебель служит дольше.
Во время эксплуатации в качестве мебельного наполнителя поролон огромное количество раз подвергается нагрузкам, что постепенно приводит к потере его свойств, а, следовательно, и к износу мебели. Чтобы вернуть сношенной мебели комфортность выполняется замена поролона в диване.
Какой поролон лучше для дивана
Новый поролон не должен уступать по качеству материалу, изначально наполняющему диван. Но среди разнообразия мебельных наполнителей очень трудноопределиться, какой поролон лучше для дивана выбрать. А разброс цен на них и вовсе может вогнать в ступор. Поэтому при выборе поролона в первую очередь необходимо обращать внимание не на цену, а на его основные характеристики – толщину и плотность материала.
Чтобы на диване было комфортно сидеть и лежать, и со временем он не проседал, необходимо выбирать материал с плотностью не ниже 30 кг/м3, именно такая плотность характерна для качественного поролона, применяемого в качестве наполнителя для дивана. Чем выше показатель плотности наполнителя, тем дольше прослужит мебель. При этом, плотность поролона, применяемого в качестве наполнителя для спинки и подлокотников, может быть ниже, чем у материала для сидения.
Толщина же поролона, используемого в спальном диване, должна составлять не меньше 4 см, хотя производители мебели зачастую стремятся сэкономить и применяют наполнитель толщиною 2-3 см.
Определить какую плотность имеет поролон помогает его маркировка, где буквы означают марку, две первые цифры – плотность, а последние – жесткость, которая для диванного наполнителя должна быть около 40 ед.
Где купить и приблизительные цены на поролон
Стоимость поролона для наполнения мебели напрямую зависит от толщины, плотности и качества, обеспечиваемого компанией-производителем. Строительные магазины, где купить поролон для дивана можно по цене от 15 до 550 грн. за лист 1х2 м, предлагают широкий ассортимент данного материала. Обрезки поролона обойдутся же в 2-6 грн. за 1 кг, их можно приобрести у производителей мебели непосредственно на их складах или сайтах.
Замена поролона в диване
Замена поролона в диване состоит из нескольких этапов:
- разборка дивана на составляющие части;
- снятие обивки;
- удаление старого наполнителя;
- изготовление выкройки;
- крепление нового поролона на сидение, спинку, боковины;
- перетяжка составляющих элементов;
- сборка.
В процессе замены наполнителя следует соблюдать некоторые правила:
1. Старый поролон необходимо удалять полностью и вместе со скобами.
2. Выкройка делается с учетом припуска (7-8 см) на внутреннюю сторону составляющего элемента дивана. Припуск делается только для тех мест, где выход поролона на внутреннюю часть предусмотрен, иначе диван невозможно будет собрать или разложить.
3. Перед креплением на сидение поролона на пружинный блок укладывается плотная ткань, которая в нескольких местах прихватывается крепкой нитью.
4. Поролон на сидение укладывается в два слоя.
5. Прикрепленный скобами поролон полностью обтягивается парусиновой тканью для повышения комфортабельности мебели.
Рекомендуем вам еще:
Комментарии:
Facebook (X )
ВКонтакте (0 )
Обычные (5 )
- Рита
Несколько лет назад покупали диван в магазине Megaroom. Сейчас уже хочется какой-то обновки. К сожалению сами сделать не сможем, думаем перетянуть тканью. Есть ли на сайте такая статья?
Для многих потребителей открытием будет факт, что поролон и пенополиуретан – это одно и тоже! Правильное название материала – мягкий пенополиуретан (ППУ). Несколько десятилетий назад в Советский Союз его поставляло норвежское предприятие Porolon, поэтому название стало нарицательным.
Обычные требования к наполнителю:
- Эластичность и упругость.
- Восстановление формы после нагрузок.
Отсюда и часто скептическое отношение к поролоновым изделиям: они недолговечны, быстро “проседают”, старый поролон крошится. Главным же его недостатком считается горючесть, при горении выделяется ядовитый газ.
Качественные характеристики материала изменились в конце 20 века, когда в состав стали добавлять различные добавки, которые и повлияли на плотность, эластичность, горючесть и т. д. Сейчас ППУ используется при изготовлении подавляющего большинства матрасов.
Какой используют
Используют материал в самых разных сферах, для разных нужд подбирают по определенным характеристикам. Для матрасов важна плотность поролона, от нее зависит срок службы изделия. Используют ППУ с плотностью от 25 до 40 кг/м 3 . Указывается плотность двумя цифрами после двух букв в названии, следующие две цифры обозначают индекс жесткости.
Матрасы изготавливают из такого марок поролона:
Вред матрасов из поролона
Есть ли вред ли вред для здоровья от пенополиуретановых матрасов? Матрасы из поролона изготавливают уже десятилетия, а споры по поводу их вредности никак не утихнут. И для этих споров есть причины: синтетическое «происхождение» и низкие ортопедические свойства. Отзывы о пенополиуретановых матрасах можно посмотреть .
Производится материал из синтетических компонентов. От них выделяются летучие вещества с неприятным «химическим» запахом. И некоторые дешевые модели, изготовленные с нарушением технологий, сохраняют его длительное время, а то и совсем запах не выветривается. Выделяющиеся вещества опасны для здоровья, так же, как и те, которые исходят при горении матраса. Но не доказано, насколько вредны выделяющиеся вещества в минимальном количестве.
На видео – плотность поролона для матраса:
Вред не доказан, поэтому полиуретан – самый распространенный материал для производства матрасов.
Этому способствуют его достоинства:
- Самостоятельно не горит. Горение поддерживает при другом источнике огня.
- Быстро восстанавливает форму.
- Для многих доступный по цене.
- Низкая теплопроводность.
- Паронепроницаемый.
- Влагонепроницаемый.
- Легкий в транспортировке.
- Прост в уходе.
Вред поролоновых матрасов заключается еще и в низких ортопедических свойствах. Доктора настаивают, что спальное место должно быть достаточно жестким. Поэтому матрасы снабжаются независимым блоком пружин, слоем кокосовой койры и прочими «девайсами». А обычный поролоновый вариант – часто мягкий, сильно прогибается, что приводит к искривлению позвоночника. Тело не всегда хорошо отдыхает на мягком, утром может быть и онемение конечностей, скованность мышц, покалывание в них. В результате, как минимум – неважное самочувствие и плохое настроение. А максимум – проблемы с позвоночником.
Размеры
Размер матраса должен соответствовать размеру спального места.
В размерах изделий разных производителей может быть значительная разница. Например, в США принято габариты матрасов указывать в дюймах. К кроватям, изготовленным по европейским меркам, американский матрас не подойдет. Отсюда рекомендация: выбирайте матрас и кровать одной страны-производителя, а в идеале – одного производителя.
Матрасы выпускаются детские и для взрослых. Но каких размеров должен быть стандартный матрас? Стандартные размеры двуспального матраса для взрослых в длину бывают двух видов: 190 и 200 см. Размер матраса на односпальную кровать по ширине – 70 или 90 см. Размеры 1,5 спальной кровати – 120 см. В зависимости от размеров, для «двухспалки» подойдет матрас 140 х 200 или 200 х 200. Размеры полуторного постельного белья для кровати можно посмотреть .
Детские матрасы выпускаются стандартных размеров: 120 х 60, 140 х 60, 140 х 70.
Нестандартные матрасы изготавливаются на заказ под нужные габариты.
Пример нестандартного матраса из поролона.
Если по периметру кровати есть бортик, измерьте его высоту, матрас должен быть выше хотя бы на пару сантиметров!
Виды
Поролоновые матрасы делят на виды в зависимости от степени жесткости изделий:
- Мягкие. Напоминают уютную пуховую перину. Комфортные, но вредные для позвоночника.
- Средней жесткости . Довольно быстро восстанавливают форму, оказывают нормальную поддержку позвоночнику.
- Жесткие . Это ортопедические матрасы, жесткость в них обеспечивают дополнительные составляющие (кокосовая койра или независимые пружины).
Для матраса используется высокоэластичный упругий поролон. Его еще называют искусственный латекс или латексный поролон.
Как сделать самому?
Необходимость в новом матрасе возникает периодически у всех. И у многих может получиться сделать его самому. Это может быть вариант на дачу. А бывает, что ткань на матрасе еще хорошая, а поролон уже «просел».
Понадобятся:
- Поролон.
- Материя для наматрасника.
- Войлок.
- Клей для поролона.
Если сохранились пружинные блоки в хорошем состоянии, то заменить достаточно только куски поролона на новые части.
Алгоритм работ:
- На полу разложить поролон, накрыть его войлоком.
- По бокам приклеить отрезки поролона, чтобы скрыть пружины.
- Сверху, когда высохнет клей, положить войлок, а потом поролон.
- Заключительное действие – вставить поролон в чехол.
Если нужен новый матрас без пружин, то сначала нужно определиться с его размером. Приобрести поролон нужных параметров. Затем пошить наматрасник. При раскрое учитывайте припуски на швы. Останется только поместить ППУ в чехол.
На видео- поролоновый матрас своими руками:
Производители, стоимость изделий
- Askona (Аскона). Эта компания – самый крупный и известный производитель матрасов в России. Завод находится во Владимирской области. Выпускает несколько линеек. Во многих моделях используется искусственный латекс. Матрасы и наматрасники Аскона достаточно дорогие, ведь известность бренда и реклама заложены в цену. Воспользовавшись акционным предложением, купить матрас из ППУ на односпалку размером 90 х 190 можно за 4000 руб. Но есть предложения изделий таких же параметров, с использованием ППУ, стоимостью до 13000 руб. и выше.
- Консул. Производство находится в Москве. Выпускают изделия разной ценовой категории. Дешевые безпружинные модели – от 10 000 руб. Очень выгодно приобретать матрас по акции, с хорошей скидкой!
- Торис . Завод расположен в Муромской области. Цена изделий гораздо ниже, чем у конкурентов: матрас размером 90 х 190, высотой 8 см стоит около 3000 руб., в зависимости от толщины возрастает и цена.
Внимание! Выбирая матрас, тщательно изучите отзывы на форумах!
- ОРМАТЕК. Предприятие в Ивановской обл. Орматек – достойный конкурент известным брендам. Стоимость матраса на «односпалку» – 7000 руб. Опять-таки, по акции покупать дешевле.
Для многих потребителей открытием будет факт, что поролон и пенополиуретан – это одно и тоже! Правильное название материала – мягкий пенополиуретан (ППУ). Несколько десятилетий назад в Советский Союз его поставляло норвежское предприятие Porolon, поэтому название стало нарицательным.
Обычные требования к наполнителю:
- Эластичность и упругость.
- Восстановление формы после нагрузок.
Отсюда и часто скептическое отношение к поролоновым изделиям: они недолговечны, быстро “проседают”, старый поролон крошится. Главным же его недостатком считается горючесть, при горении выделяется ядовитый газ.
Качественные характеристики материала изменились в конце 20 века, когда в состав стали добавлять различные добавки, которые и повлияли на плотность, эластичность, горючесть и т. д. Сейчас ППУ используется при изготовлении подавляющего большинства матрасов.
Какой используют
Используют материал в самых разных сферах, для разных нужд подбирают по определенным характеристикам. Для матрасов важна плотность поролона, от нее зависит срок службы изделия. Используют ППУ с плотностью от 25 до 40 кг/м 3 . Указывается плотность двумя цифрами после двух букв в названии, следующие две цифры обозначают индекс жесткости.
Матрасы изготавливают из такого марок поролона:
Вред матрасов из поролона
Есть ли вред ли вред для здоровья от пенополиуретановых матрасов? Матрасы из поролона изготавливают уже десятилетия, а споры по поводу их вредности никак не утихнут. И для этих споров есть причины: синтетическое «происхождение» и низкие ортопедические свойства. Отзывы о пенополиуретановых матрасах можно посмотреть .
Производится материал из синтетических компонентов. От них выделяются летучие вещества с неприятным «химическим» запахом. И некоторые дешевые модели, изготовленные с нарушением технологий, сохраняют его длительное время, а то и совсем запах не выветривается. Выделяющиеся вещества опасны для здоровья, так же, как и те, которые исходят при горении матраса. Но не доказано, насколько вредны выделяющиеся вещества в минимальном количестве.
На видео – плотность поролона для матраса:
Вред не доказан, поэтому полиуретан – самый распространенный материал для производства матрасов.
Этому способствуют его достоинства:
- Самостоятельно не горит. Горение поддерживает при другом источнике огня.
- Быстро восстанавливает форму.
- Для многих доступный по цене.
- Низкая теплопроводность.
- Паронепроницаемый.
- Влагонепроницаемый.
- Легкий в транспортировке.
- Прост в уходе.
Вред поролоновых матрасов заключается еще и в низких ортопедических свойствах. Доктора настаивают, что спальное место должно быть достаточно жестким. Поэтому матрасы снабжаются независимым блоком пружин, слоем кокосовой койры и прочими «девайсами». А обычный поролоновый вариант – часто мягкий, сильно прогибается, что приводит к искривлению позвоночника. Тело не всегда хорошо отдыхает на мягком, утром может быть и онемение конечностей, скованность мышц, покалывание в них. В результате, как минимум – неважное самочувствие и плохое настроение. А максимум – проблемы с позвоночником.
Размеры
Размер матраса должен соответствовать размеру спального места.
В размерах изделий разных производителей может быть значительная разница. Например, в США принято габариты матрасов указывать в дюймах. К кроватям, изготовленным по европейским меркам, американский матрас не подойдет. Отсюда рекомендация: выбирайте матрас и кровать одной страны-производителя, а в идеале – одного производителя.
Матрасы выпускаются детские и для взрослых. Но каких размеров должен быть стандартный матрас? Стандартные для взрослых в длину бывают двух видов: 190 и 200 см. по ширине – 70 или 90 см. Размеры 1,5 спальной кровати – 120 см. В зависимости от размеров, для «двухспалки» подойдет матрас 140 х 200 или 200 х 200. Размеры полуторного постельного белья для кровати можно посмотреть .
Детские матрасы выпускаются стандартных размеров: 120 х 60, 140 х 60, 140 х 70.
Нестандартные матрасы изготавливаются на заказ под нужные габариты.
Пример нестандартного матраса из поролона.
Если по периметру кровати есть бортик, измерьте его высоту, матрас должен быть выше хотя бы на пару сантиметров!
Виды
Поролоновые матрасы делят на виды в зависимости от степени жесткости изделий:
- Мягкие. Напоминают уютную пуховую перину. Комфортные, но вредные для позвоночника.
- Средней жесткости . Довольно быстро восстанавливают форму, оказывают нормальную поддержку позвоночнику.
- Жесткие . Это ортопедические матрасы, жесткость в них обеспечивают дополнительные составляющие (кокосовая койра или независимые пружины).
Для матраса используется высокоэластичный упругий поролон. Его еще называют искусственный латекс или латексный поролон.
Как сделать самому?
Необходимость в новом матрасе возникает периодически у всех. И у многих может получиться сделать его самому. Это может быть вариант на дачу. А бывает, что ткань на матрасе еще хорошая, а поролон уже «просел».
Понадобятся:
- Поролон.
- Материя для наматрасника.
- Войлок.
- Клей для поролона.
Если сохранились пружинные блоки в хорошем состоянии, то заменить достаточно только куски поролона на новые части.
Алгоритм работ:
- На полу разложить поролон, накрыть его войлоком.
- По бокам приклеить отрезки поролона, чтобы скрыть пружины.
- Сверху, когда высохнет клей, положить войлок, а потом поролон.
- Заключительное действие – вставить поролон в чехол.
Если нужен новый матрас без пружин, то сначала нужно определиться с его размером. Приобрести поролон нужных параметров. Затем пошить наматрасник. При раскрое учитывайте припуски на швы. Останется только поместить ППУ в чехол.
На видео- поролоновый матрас своими руками:
Производители, стоимость изделий
- Askona (Аскона). Эта компания – самый крупный и известный производитель матрасов в России. Завод находится во Владимирской области. Выпускает несколько линеек. Во многих моделях используется искусственный латекс. Матрасы и достаточно дорогие, ведь известность бренда и реклама заложены в цену. Воспользовавшись акционным предложением, купить матрас из ППУ на односпалку размером 90 х 190 можно за 4000 руб. Но есть предложения изделий таких же параметров, с использованием ППУ, стоимостью до 13000 руб. и выше.
- Консул. Производство находится в Москве. Выпускают изделия разной ценовой категории. Дешевые безпружинные модели – от 10 000 руб. Очень выгодно приобретать матрас по акции, с хорошей скидкой!
- Торис . Завод расположен в Муромской области. Цена изделий гораздо ниже, чем у конкурентов: матрас размером 90 х 190, высотой 8 см стоит около 3000 руб., в зависимости от толщины возрастает и цена.
Внимание! Выбирая матрас, тщательно изучите отзывы на форумах!
- ОРМАТЕК. Предприятие в Ивановской обл. Орматек – достойный конкурент известным брендам. Стоимость матраса на «односпалку» – 7000 руб. Опять-таки, по акции покупать дешевле.
