В данной статье мы расскажем как посредством программы быстро и дешево автоматизировать позаказное производство в 1С на небольшом предприятии от приема звонка покупателя до отгрузки продукции и получения от него окончательной оплаты по договору, при этом в любой момент времени понимать на какой стадии производства находится Заказ покупателя.
Для любого производственного предприятия, управляющего позаказным производством всегда актуальна задача - иметь информацию о готовности Заказов покупателей к отгрузке. Чтобы покупатель был доволен необходимо отгружать продукцию в срок и с нужным качеством. Для этого производственным подразделениям необходимо иметь информацию о требуемых сроках производства и объемах готовой продукции, а менеджерам, принимающим Заказы от покупателей, иметь информацию о свободных ресурсах предприятия.
До недавнего времени для небольшой производственной компании не было единого не дорогого программного продукта, который бы позволял получать сквозную аналитику по Заказам.
Сегодня рынок 1С пополнился новым программным продуктом «1С:Управление небольшой фирмой», возможности которого позволяют управлять позаказным производством в 1С: получать информацию о состоянии, движении и готовности каждого заведенного Заказа покупателя, начиная от первого обращения клиента и заканчивая оплатой.
Заказ покупателя в системе представляет собой единую сквозную аналитику, по которой выпускается продукция, списываются материалы на выпуск, производится реализация продукции и оплата покупателем.
В любой момент времени менеджер предприятия может посмотреть:
- Может ли он назначить замер, установку или любое другое мероприятие на то или иное время,
- Свободен ли необходимый сотрудник или находится на выезде,
- Поступила пи предоплата от покупателя по Заказу,
- Находится ли Заказ в производстве,
- Какая часть продукции по Заказу уже выпущена,
- Готов ли Заказ к отгрузке,
- Отгружен ли Заказ,
- Получена ли итоговая оплата от покупателя.
При этом вся информация о клиентах, информация о каждом телефонном звонке, каждой встрече, каждом отправленном письме хранится в программе. Если сегодня текущий менеджер по Заказу заболел или решил уволиться организация всегда застрахована, от того, что вместе с менеджером уйдет и его записная книжка, его личные файлы, клиентская база.
При назначении времени отгрузки продукции вам необходимо оповестить покупателя и отправить ему SMS? Менеджеры вашего предприятия говорят, что SMS было отправлено, а клиент его не получал? «1С:Управление небольшой фирмой» легко решает эти вопросы. В программу встроен механизм отправки SMS клиентам и вся информация об отправленных сообщениях остается в системе.
Приятным бонусом в «1С:Управление небольшой фирмой» является возможность планирования оплат от покупателей по каждому Заказу благодаря которому менеджер всегда имеет под рукой информацию какому клиенту нужно позвонить и поторопить с оплатой, а руководитель или главный бухгалтер в любой момент времени могут провести план-фактный анализ поступления денежных средств и качество работы менеджеров.
Сегодня, для того, чтобы автоматизировать деятельность небольшого производственного предприятия не обязательно покупать дорогостоящий программный продукт такой как «1С:Управление производственным предприятием» или «1С:Комплексная автоматизация» и нести значительные затраты на обучение персонала и консультации по внедрению.
Достаточно приобрести легкий и понятный продукт «1С: Управление небольшой фирмой», который покроет все базовые потребности (Рисунок 1) и даст возможность управлять предприятием, используя единый, простой и надежный инструмент. Цены на программный продукт указаны в разделе .
Рисунок 1. Потребности предприятий
В части производства программа 1С:УНФ в первую очередь рассчитана на "позаказное" производство, характерное для небольших компаний. Активно используется механизм резервирования, т.е. указание, что конкретный материал/продукция/товар на складе или в подразделении могут быть использованы только целей обеспечения конкретного заказа покупателя.
Создавать, перемещать, списывать резервы может довольно большой перечень типовых документов. Основная проблема пользователей заключается в том, что не всегда понятно, каким образом формируется тот или иной резерв. Связано это с тем, что одни документы формируют резервы явно (пользователь сам определяет размер и необходимость формирования резерва), другие неявно - при проведении номенклатура автоматически попадает в резерв.
Данный материал рассчитан в первую очередь на пользователей, имеющий небольшой опыт работы с 1С:УНФ, но, как было замечено, и у опытных пользователей вопросы по системе резервирования также возникают.
Описание построено таким образом, что сначала подается краткая теоретическая часть, описывающая способы работы с резервами в конкретном документе, а затем к данному документу прилагается сквозной пример.
Изначально была идея заключить сквозной пример в спойлеры, но в данный момент движок сайта не поддерживает создание спойлеров.
Сквозной пример создавался в УНФ 1.6.6.39
Структура статьи :
Документ "Заказ покупателя"
Резерв формируется явно.
Для того чтобы зарезервировать номенклатуру под заказ, необходимо заполнить поле "Резерв " в табличной части "Товары, услуги " .
Данное поле можно заполнить как вручную, так и автоматически по кнопке "Изменить резерв "->"Заполнить по остаткам " (прим. по свободным остаткам на складе ).
Склад, на котором будет выполняться резервирование, указывается в поле "Склад (резерв) " на вкладке "Дополнительно ".
Логично, что резерв возможен только при наличии свободного остатка на складе. (если вы, конечно, не отключили опцию "Контролировать остатки ", что делать не рекомендуется)
Пример :
Клиент "Ильф и Петров" заказал 12 стульев.
2 стула на складе готовой продукции у нас уже есть, их мы сразу резервируем.
10 стульев необходимо произвести.
Остатки после проведения документа:
Документ "Заказ на производство"
Продукция: Не резервируется
Материалы:
Для резервирования необходимо заполнить колонку "В Резерв " в табличной части "Материалы ", а также указать, откуда взять свободный остаток для создания резерва - заполнить поле "Склад резерва ". В данном поле можно указать как склад, так и подразделение (цех). Резерв попадает под заказ покупателя, указанный в шапке.
Если все материалы для производства продукции из заказа покупателя были заказаны поставщику (конкретно под определенный заказ покупателя) и поступили (или поступят) на склад, то заполнять поле "В Резерв" нет смысла, так как резерв материалов сформируется автоматически документом "Приходная накладная".
Пример:
Для производства 10ти стульев нам необходимо:
- 40 ножек
- 10 сидений
- 10 спинок
- 1 кг шурупов
Создаем "Заказ на производство" на основании документа "Заказ покупателя".
Шурупы всегда имеются на складе в большом количестве. Их мы сразу и резервируем.
Остатки после проведения :
Документ "Заказ поставщику"
Непосредственного резервирования в документе не выполняется.
Пример:
Ножек, сидений и спинок на складе нет, они заказываются у поставщика под конкретный заказ покупателя.
Создаем документ "Заказ поставщику" на основании заказа на производство.
Документ "Приходная накладная"
Неявное формирование резерва.
Несмотря на то, что в документе отсутствует поле "Резерв", данный документ автоматически резервирует всю поступившую номенклатуру под заказ покупателя.
Как программа "понимает", за каким заказом покупателя будет закреплен резерв, ведь в приходной накладной нет поля "Заказ покупателя"?
Все зависит от заполнения документа "Заказ поставщику ", по которому выполняется поступление.
Если документ "Заказ поставщику" привязан к конкретному заказу/заказам (заполнено поле "Заказ покупателя" в шапке или в табличной части), то поступивший товар резервируется непосредственно под данный заказ.
Значит, логично, что:
- Если поступление товара выполняется по заказу поставщику, который не ссылается на заказ покупателя, резервирования не происходит.
- Если приходная накладная вводится без использования заказа поставщику, резервирования также не происходит (даже если приходную накладную вы введете на основании заказа покупателя)
Пример:
Поставщик доставил заказанные ножки, сиденья и спинки.
Создаем документ "Приходная накладная" на основании заказа поставщику.
Остатки после проведения :
Документ "Перемещение запасов"
Поле "Резерв " заполняется для номенклатуры, которая уже находится в резерве по заказу покупателя на складе, с которого выполняется перемещение (поле "Отправитель ")
Независимо от того перемещаем ли мы предварительно зарезервированную номенклатуру (с заполненной колонкой "Резерв ") либо номенклатуру на свободном остатке (колонка "Резерв " не заполнена) - в результате перемещения вся номенклатура попадет под резерв на складе/подразделении-получателе .
Пример:
Все материалы, необходимые для производства (или скорее комплектации) стульев, перемещаем в цех.
Создаем документ "Перемещение запасов" на основании заказа на производство.
Остатки после проведения :
Документ "Производство"
Продукция :
Продукция в результате выпуска оказывается в резерве на складе/подразделении-получателе. (поле "Получатель ")
Материалы :
В поле "Резерв " указывается уже зарезервированное количество номенклатуры, которое в результате производства спишется как со склада, так и с резерва. (поле "Списать из:")
Если на предыдущем шаге все материалы были перемещены в цех и, следовательно, попали в резерв - в таком случае поле "Резерв " в документе "Производство " должно быть заполнено. (и будет равно полю "Количество")
Пример:
Оформляем выпуск 10 стульев.
Создаем документ "Производство" на основании заказа на производство
Остатки после проведения:
Документ "Расходная накладная"
Явно указывается, отгружается ли товар с резерва или же со свободного остатка. Количество номенклатуры, отгружаемой с резерва, указывается в колонке "Резерв ".
Пример:
Выполняем отгрузку 12 стульев.
На основании документа "Заказа покупателя" вводим расходную накладную.
Всю стулья отгружаются с резерва.
Остатки после проведения: нет
Документ "Резервирование запасов "
Изменить состояние резерва в любое время можно с помощью служебного документа "Резервирование запасов".
С помощью данного документа возможно:
- Увеличить резерв
- Уменьшить резерв
- Перемещать резерв между структурными подразделениями (со склада в цех, со склада на склад и т.д.)
Но, в рамках одного документа, невозможно переместить резерв с одного заказа на другой. (для этого необходимо вводить два документа - первый списывает резерв по первому заказу, второй - добавляет в резерв по второму заказу)
Пример:
Допустим, что клиент перед отгрузкой изменил первоначальные требования и попросил уменьшить размер заказа с 12 до 10 стульев.
"Ильф и петров" - клиент, с которым мы работаем давно и плодотворно. Проявим лояльность, уменьшив размер заказа, без предъявления каких-либо штрафных санкций.
В итоге мы отгружаем клиенту не 12, а 10 стульев. Но напомню, произведено было 12 стульев.
С оставшихся 2х стульев необходимо снять резерв, так как заказ покупателя исполнен полностью.
Остатки после проведения:
Отчет "Анализ движений по резервам"
Для анализа движений по резервам в разрезе регистраторов был разработан собственный простой отчет.
Типовые отчеты не устраивали тем, что при детализации до регистратора выдавали некорректные данные.
P.S. Закрытие заказа и резервирование
При закрытии заказа покупателя после его исполнения (флажок "Закрыт " в шапке заказа) автоматически резервы с заказа не снимаются.
Резервы с закрытого заказа снять также не удастся - запрещено создавать документ "Резервирование запасов" на основании закрытого заказа. Примите данный момент во внимание.
Это отличается, например, от логики другого типового решения 1С - Управление производственным предприятием. В УПП при закрытии заказа (вводится отдельным документом) резервы с заказа снимаются, что, по моему мнению, более логично.
UPD от 30.08.16:
Добавлен отчет "Анализ движений по резервам"
На этом все, надеюсь, что после прочтения данного материала работа механизма резервирования стала для вас более понятной. Ставьте плюс, если материал оказался полезным.
Оформим поступление 100 единиц товара «Доска стандартная» по 100 рублей без НДС, осуществим выпуск продукции и проанализируем формирование себестоимости продукции в 1С Управление нашей фирмой (УНФ). Отражение операций по производству рекомендуется начинать с заказа на производство. Для автоматического заполнения материалов и задействованных ресурсов для продукции «Стул деревянный» следует задать спецификацию. Для этого необходимо зайти в карточку номенклатуры и щёлкнуть по гиперссылке «Спецификации». В спецификации необходимо заполнить вкладки «Состав» и «Операции». Чтобы можно было заполнять материалы по спецификации, в каждой строчке продукции должна быть указана спецификация.
Заказ на производство
На основании заказа на производство следует создать документ «Производство» и при необходимости заполнить вкладку «Отходы». Отходы будут оприходованы по нулевой стоимости.
Учёт сдельной заработной платы в себестоимости
Для отражения расходов по сдельной заработной плане в качестве прямых расходов, которые включаются в себестоимость продукции, необходимо использовать документ «Сдельный наряд» из подсистемы «Производство» или же можно этот документ создать на основании документа «Производство».
Сдельный наряд
Следует отметить, что для корректного учёта прямых затрат подразделение должно быть одинаковым в документах «Сдельный наряд» и «Производство». Чтобы затраты отразились на себестоимости продукции, сдельный наряд должен быть закрыт.
Распределение косвенных затрат на себестоимость продукции
Если необходимо косвенные затраты (например, электроэнергию) распределить на себестоимость, тогда в документе «Приходная накладная», который отражает факт затрат в номенклатуре (по гиперссылке «Счета учёта»), следует указать настройки распределения.
Способ распределения
Просмотреть себестоимость выпуска можно с помощью отчёта «Себестоимость выпуска» из подсистемы «Производство».
Отчёт «Себестоимость выпуска»
Настройка и сопровождение 1С УНФ
Не получается настроить производство в ? Звоните! Мы поможем! Настроим, проведём обучение персонала и полную автоматизацию Вашего бизнеса!
Любое производство начинается с нормативно-справочной информации. Прежде всего со спецификации. Предметная область - производство дымоходов. Металлические одноконтурные и двухконтурные трубы и комплектующие, которые отличаются диаметром, металлом, цветом и прочими параметрами. Следовательно, первоначальная задача стояла в создании параметрической спецификации на одну номенклатуру с распространением спецификации на все характеристики. Понятно, что расход материалов, их состав и набор операций будет зависеть от характеристики продукции. Для этого был разработан новый тип строки характеристики - формула. 
Потребляемый материал может указываться прямым заполнением "Номенклатуры" (типовой механизм) и с помощью формулы (доработка Инженерии). Продукция может изготавливаться из разного металла поэтому создан новый справочник "Металлы", он в свою очередь содержит материал (справочник Номенклатура).
Помимо параметрического выбора номенклатуры, по формуле рассчитывается и количество. Расчет используется для заполнение списываемых материалов при производстве.
В формуле можно указывать сложные расчеты (синтаксис СКД). Как линейные расчеты, так и дискретные. Например, задание коэффициента в зависимости от диаметра.
Длительность операций также рассчитывается по формуле. Оно используется в оценке загрузки оборудования (доработка Инженерии).
Учёт заказов
Согласно бизнес-требованиям производство является позаказным с периодическим выпуском "на склад", когда остаются незагруженные производственные мощности. Задействованы документы "Заказ покупателя" и "Заказ на производство". Так как отсутствует в конфигурации "Внутренний заказ", то была сделана доработка "Заказа покупателя" с признаком "Внутренний заказ". Эта галка меняла поведение документа, например, не делала движений финансового контура, при выпуске не происходило резервирование товара. Для учёта заказов покупателя было разработано АРМ (автоматизированное рабочее место) Начальника производства в 1С УНФ.
Обработка выводит все необходимые оперативные данные по состоянию заказов покупателя, позволяет формировать новые документы (Расходная накладная, Резервирование, Перемещение запасов и др), производить загрузку оборудования.
Организационно были введены статусы заказов (1С УНФ позволяет это легко сделать). Входящий клиентский заказ начальник производства определял как для производства (создавал документ "Заказ на производство") или из резерва (создавал документ "Резервирование"). Вводить документы можно сразу из АРМ с вводом требуемого количества (в случае частичного производства/резерва).
В АРМ любой заказ по необходимости детализируется до номенклатуры и характеристики. Можно оперировать ввод документов пономенклатурно. Быстрые отборы (взяты из функционала УНФ) позволяют оперативно оценить требуемое состояние.
Двойным кликом по соответствующим колонкам открываются отчёты:
- Заказы на производство
- Размещение заказов
Анализ и загрузка оборудования в 1С УНФ
Как помните в спецификации используется время операций. Разработанная кнопка "Загрузка оборудования" позволяет оценить время загрузку каждого оборудования.
Задача мастера смены оценить загрузку рабочих на смену. Выбором требуемых изделий с возможностью сортировки (приоритет по дате отгрузки, количеству, клиенту и пр.) он обеспечивает загрузку оборудования. На каждое оборудование создаётся документ "Сдельный наряд". Список документов формируется динамически из существующих операций.
Количество требуемых и существующих операций представлено в том же списке. Цветовая ориентация означает наличие сдельного наряда.
Для учёта сдельных нарядов создан остаточный регистр накопления "План-фактный анализ сдельных нарядов". Это позволяет загружать оборудование по остаткам операций.
В качестве доработок документа "Сдельного наряда"
- реализован учёт по сменам (плюс в документе Производство)
- расчет нормативного и фактического времени выполнения операций
- печатная форма удобочитаемая для производственных рабочих
- Сортировка табличной части Операции. Предназначено для определение порядка выполнения продукции рабочим с целью минимизации переналадок оборудования.
Резюме
Это представлен практический пример реализации производства в 1С Управление нашей формой на небольшом заводе. Неширокий функционал системы с выполненными доработками позволил реализовать все требования бизнеса под ключ. В дальних планах есть желание стандартизировать АРМ Начальника производсва для типовой конфигурации, которая бы значительно облегчило труд работникам, занимающимся производственным планированием в 1С: УНФ.
Работа с производством ведется в отдельной разделе конфигурации «Производство». На рис. 1 открыт документ «Производство», которым приходуется продукция и списываются прямые затраты, отражающиеся на себестоимости продукции.
Рис. 1. Раздел «Производство». Документ «Производство»
Услуги по изготовлению продукции могут отражаться в конфигурации УНФ двумя вариантами:
- Если в услуге стоит счет учета «косвенные расходы», программа автоматически распределит стоимость данной услуги по количеству произведенной продукции (рис. 2).
- Счет учета услуги должен быть «незавершенное производство», тогда мы имеем возможность закрыть данную услугу вручную на необходимое нам производство (рис.3).
Рис. 2. Карточка номенклатуры с услугой, где выбран счет «Косвенные затраты»
Рис. 3. Карточка номенклатуры с выбранным счетом учета затрат «Незавершенное производство»
Работа с незавершенным производством
После того как на незавершенном производстве собраны необходимые затраты (на счете учета «Незавершенное производство»), в конце месяца, перед закрытием периода необходимо дополнительным документом «Распределение Затрат» закрыть текущий счет учета на себестоимость (рис.4).
Рис. 4. Документ «Распределение затрат».
В документе «Распределение затрат» указываем период за какой необходимо заполнить выпуск продукции. На закладке «продукция» (рис.4) нажимаем кнопку «заполнить по выпуску». В Табличную часть попадает вся продукция которая была выпущена за указанный период.
Рис. 5. Документ «Распределение затрат», закладка «Затраты»
Далее на закладке «затраты» (рис. 5) нажимаем кнопку «заполнить по остаткам», при этом программа выполняет заполнение данных по сумме затрат, которые не были закрыты автоматически. После этого можно нажать кнопку «распределить по количеству», при этом будет произведено распределение текущих затрат пропорционально количеству выпущенной продукции.
После того как затраты разнесены, все входящие документы внесены и отчеты производства разнесены можно делать закрытие месяца (рис.6)
Программа подсказывает какие галочки необходимы для того что бы информация в отчетах себестоимость и финансовые результаты была актуальной (указывается знаком восклицания).
Проставляем необходимые операции. Нажимаем «Выполнить закрытие месяца» (рис. 6). После этого программа спрашивает «Перенести дату запрета редактирования?», что бы никто уже не мог вносить изменения (рис. 7).
Соответственно выбираете необходимый ответ.
Рис. 7. Вопрос «Перенести ли дату запрета редактирования» на следующий период.
Финансовый результат
Рис. 8. Отчет «Финансовый результат»
Распределение зарплаты на стоимость продукции
Для того что бы зарплата попадала в себестоимость продукции необходимо выбирать соответственный счет затрат (рис. 9).
